ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Промывочные машины и устройства из "Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2" Солевой состав воды. Добавка реагентов (кальцинированной соды, жидкого стекла н др.) повышает эффективность и снижает время развшва глины. [c.17] Промывочные машины различают по конструкции и способам деэиитеграции глинистого материала и отделения шламов. Классификация промывочных машин и устройств приведена в табл. 1.5. [c.17] Промывка в желобе производится в потоке воды и струей воды, вытекающей с большой скоростью из насадки. При движении материала в потоке воды крупные куски скользят и перекатываются, что способствует лучшей отмывке шламов. Эффективность промывкн на желобе зависит от удельного расхода воды, длины и уклона желоба. [c.17] Отделение крупного кускового материала отэфелей производится на решетке, устанавливаемой на плинтусах по всей длине желоба, и на неподвижном грохоте, расположенном в конце желоба. [c.17] Барабанный промывочный грохот ГБ-1,5 (рис. 1.5) имеет цилиндрический барабан. [c.18] Бутары по сравнению с промывочными грохотами имеют более мощную конструкцию, большее отношение длины к диаметру и более высокие кольцевые пороги. [c.19] Вода подается в барабан под давлением 0,15—0,3 МПа через оросительную трубу с насадками. Мелкий материал, прошедший через перфорированную часть барабана, собирается в лоток, установленный под бутарой, и направляется на дальнейшую стадию обработки крупные куски разгружаются через-торцовую горловину. [c.19] Привод состоит из электродвигателя, цилиндрической зубчатой пары и клиноременной передачи. [c.19] Некоторые бутары имеют барабан конической формы. Для трудиопромывистых пород в бутарах устанавливаются дополнительные цепи и кольцевые пороги. [c.19] Расход воды на промывку в барабанных грохотах и бутарах зависит от промывистости-материала и колеблется от 1 до 3 на 1 т руды, а расход электроэнергии — от 0,06 до 0,5 кВт-ч на 1т руды. [c.19] Скрубберы (рис. 1.6) в отличие от барабанных грохотов и бутар имеют глухие барабаны с торцовыми стенками, снабженными горловинами для загрузки н разгрузки материала. Внутри барабан имеет дезинтегрирующие и перемешивающие устройства. В горизонтально установленных скрубберах дезинтегрирующие устройства (лопасти, выступы)-располагают по винтовой линии, что обеспечивает продвижение материала к разгрузочному концу. Для лучшего перемешивания и перетирания материала и увеличения времени его промывки часть лопастей может размещаться перпендикулярно продольной оси скруббера, а также с наклоном, препятствующим движению материала. Внутренние поверхности барабана и горловины скруббера футеруются стальными плитами или резиной. [c.19] Барабан приводится в движение с помощью фрикционных металлических роликов, резиновых (пневматических) шин или зубчатой передачи. От осевого смещения наклонные барабаны удерживаются упорными роликами. В процессе работы скруббера поступающая в барабан через загрузочное отверстие руда подвергается воздействию перемешивающих и транспортирующих лопастей, создающих при вращении барабана каскадное движение материала. [c.19] Благодаря разнице диаметров загрузочного-и разгрузочного отверстий барабана или специальному кольцевому порогу, регулируемому по высоте, в скруббере имеется постоянный слой материала. Наполнение скруббера достигает 25 % его объема. [c.19] Вода подается в барабан скруббера по стационарному водоводу под давлением 0,15— 0,3 МПа, где она движется либо навстречу, либо по ходу потока материала. В противо-точных скрубберах вода в виде шлама выходит через разгрузочный желоб, а промытый материал разгружается из барабана при помощи перфорированных лопаток или других черпаковых устройств. [c.19] Техническая характеристика скрубберов приведена в табл. 1.8, а влияние наклона и частоты вращения скруббера на его пропускную способность — в табл. 1.9. [c.20] Техническая характеристика скруббер-бутары приведена в табл. 1.8. [c.21] Корытные мойки подразделяются на наклонные, горизонтальные н комбинированные. Наклонные корытные мойки являются одним из наиболее распространенных типов машин. Горизонтальные н комбинированные корытные мойки не получили широкого распространения из-за более сложной конструкции, предусматривающей дополнительные устройства по выгрузке и обезвоживанию промытого продукта. [c.21] Вернуться к основной статье