ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи производства сероуглерода из "Печи химической промышленности Издание 2" Общие сведения. В пролшшленпости наибольшее распространение получил синтез сероуглерода, проводимый в ретортах или электропечах, с применением в качестве сырья твердого углеродистого материала и серы. Обычно используют природную или газовую серу, соответствующую первому сорту ГОСТа 127—64 и древесный уголь из твердолиственных пород марки ТЛ по ГОСТу 7657 — 55. [c.234] Печи ретортные для получения сероуглерода. Для иол у чей и я сероуглерода применяют реторты с подачей жидкой серы в зольник и реторты с предварительной газификацией серы. Для обогревания реторт обеих конструкций используют одно- и миогогорелочные пламенные печи. Их монтируют пз двух или трех реторт, разделенных проходами. Эти блоки располагают в одни ряд фронтом в противоположную от конденсаторов сторону. Для смены реторт передние стенки печей и металлические площадки делают разборными. Двухрядное размещение блоков нерационально, так как трудно сменять реторты. [c.234] Расход генераторного газа на печь составляет 150—180 м /г. [c.235] Коэффициент полезного использования тепла в пламенных печах составляет 0,20—0,25 из-за большого уноса тепла с дымовыми газами, так как последние по условиям ведения процесса выходят из печи с температурой 700 С и выше. [c.236] Обычно работают на двух видах электропечей сопротивления и дуговые. Печи сопротивления — на неподвижном слое угля, а дуговые — с углем, находящ,имся во взвешенном состоянии. [c.236] В реакционную шахту печи помещены два графитированных электрода нижний 6 и верхний 11, Верхний электрод может перемещаться по вертикали при помощи троса и устройства 12, укрепленного на верхней рабочей площадке. [c.237] В нижнюю часть печп введены три графитированных электрода диаметром 500 мм, установленных под углом 120° друг к другу. Герметичность реакционного пространства в местах ввода электродов достигается применением охлаждаемых водой сальников с уплотнением пз асбестографита. [c.238] В соответствии с полученным результатом подбирают трансформатор по каталогу. Опыт показывает, что при производительности 5—7 т рабочее напряжение для однофазовых печей должно быть 60—100 В, а для трехфазовых 35—75 В. [c.239] При выборе типа электродов преимущество следует отдавать графитированным, стойким к парам серы. [c.239] При определении диаметра электрода имеют в виду, что плотность тока должна составлять 3—4 А/см . При такой плотности тока исключается возможность образования вольтовой дуги между угольной шахтой и электродами. [c.239] При выборе геометрических размеров печи итывают, что диаметр шахты должен быть не менее 2 м, во избежание возникновения зависаний шихты. Высота слоя угля должна быть 5—6 м для создания определенного давления на нижние слои угля и надежного контакта между шихтой и электродами. [c.239] Для регенерации серы в чистом виде из отходящих газов заводы оборудуются установками для окисления отходящих газов. В этих установках образуются сульфиды и сернистый газ. Окисление сульфидов проводится в печах окислительных Клауса в присутствии катализатора боксита. [c.239] Верхняя крышка кожуха печи защищена от действия высоких температур огнеупорным кирпичом или огнеупорной обмазкой. Печи большого диаметра имеют плоскую водоохлаждаемую крышку. [c.240] Дно печи имеет наклон для стока жидкой серы, над которым расположена кирпичная колосниковая решетка 9. [c.240] Основная часть серы в жидком виде выводится через сифон 8, Для предотвращения затвердевания серы в сифоне к нему подводится пар. В больших печах жидкая сера отводится через коллектор, обогреваемый паром. Рядом с газоотходом имеется широкий лаз для очистки подколосникового пространства и для первоначального розжига печи дровами или углем. [c.240] Вернуться к основной статье