ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатация и техническое обслуживание из "Руководство по техническому обслуживанию холодильных установок и установок для кондиционирования воздуха" Рисунок 13.4. Контур реверсивного теплового насоса с двумя пластинчатыми теп юобменникам, оснащен ными подсоединениями дчя холодильного агента и воды на двух противоположных сторонах. [c.172] Еще одной разновидностью испарителей являются испарители с двумя раздельными между собой контурами для холодильного агента и только одним контуром для воды (рисунок 13 5) Этот тип агре гата позволяет использовать компрессоры с возможностью их частичной загрузки в зависимости от по требностеи охлаждения. Кроме того, при выходе из строя одного из двух компрессоров установка мо жет продолжать функционировать на остающемся рабочем контуре. [c.172] Для предотвращения передачи вибрации или пульсации, вызванных работой установки, на тепло обменник рекомендуется устанавливать глущители и гасители вибрации. Для этого обычно использу ется резина, выполняющая функцию подущки между теплообменником и монтажной стойкой. [c.172] Если поменять местами подсоединения воды и холодильного агента, температура испарения пони зится более чем на 5 С, по сравнению с предусмотренным значением, с возникновением опасности за мерзания и значительного снижения производительности (50% и более). [c.172] В теплообменнике с паяными пластинами смесь, состоящая из газообразного и жидкого холодиль ного агента, поступает из нижнеи левой точки, а газ выходит из верхней левой точки (рисунок 13.7). Вход воды находится в верхней точке, выход в нижнеи справа. Потоки воды и холодильного агента должны быть всегда направлены в противоположные стороны. Терморегулирующии вентиль должен быть максимально приближен к входу, тогда как датчик должен устанавливаться на расстоянии при мерно 500 мм от выходного щтуцера газообразного холодильного агента (рисунок 13.8). Между ТРВ и щтуцером поступления холодильного агента необходимо использовать трубку небольшого диаметра. Для большей надежности уплотнения необходимо всегда осуществлять сварное подсоединение тепло обменника со стороны холодильного агента. [c.172] При установке необходимо убедиться, что на подсоединении не имеется дефектов резьбы, способных вызвать повреждение соединения. Рекомендуется использовать подсоединения, кромка ко торых плотно прилегает к верхней части подсоединения теплообменника. [c.172] Рисунок 13.5. Теплообменник с паяными пластинами, с двойным контуром холоди ьного агента и одним кон туром воды. [c.173] Рисунок 13.6 Примеры монта.жа теплообменников с паяными пластинами, на стойке из стального иста или на различных подставках. [c.173] Рисунок 13 8 Подключение ТРВ к испарите 1Ю с паяными п шстинами с одним (а) и с двумя (б) контурами. [c.174] Ре е протока на линии во ы для отключения агрегата для того чтобы не допустить обледенения вы званного выхо ом из строя насоса и и прекращением по ачи во ы. [c.174] Частой причиной возникновения гидравлических ударов является закрытие соленоидного клапана, установленного на трубке. Неожиданная остановка потока вызывает аномальное повышение давления, и образовавшаяся таким образом волна давления пробегает по трубам вперед и назад на очень высокой скорости в промежутке между местом блокировки и местом выхода (например, в коллекторе большого диаметра). Ударная волна расширяется и сжимается вдоль труб с большой вероятностью их разрыва, или поломки клапанов или теплообменников других компонентов установки. [c.175] Когда происходит подобный удар , в теплообменнике на пластинах может возникнуть вздутие в верхней части с последующим разрывом и выходом смеси за пределы агрегата, либо в другой контур. Для предотвращения подобных явлений проектировщики должны предусмотреть установку аккумулирующей емкости либо использовать соленоидный клапан с системой контроля времени закрывания. График на рисунке 13.9 иллюстрирует различия — с точки зрения защиты от гидравлических ударов — между использованием стандартного клапана с быстрым перекрытием потока и клапана с устройством, позволяющим контролировать время закрытия. [c.175] Чистка. В некоторых системах тенденция к загрязнению может быть достаточно акцентированной, например, в случае использования очень жесткой воды. При любых условиях теплообменник со сварнопаяными пластинами может быть прочищен путем прогонки моющей жидкости. Необходимо использовать контейнеры со слабой кислотой, 5%-ным раствором серной кислоты, или, если чистка теплообменника производится часто, 5%-ным раствором щавелевой кислоты. Необходимо обеспечить циркуляцию моющего средства внутри теплообменника (для эффективной очистки мощность потока моющего средства должна составлять по крайней мере 1,5 от показателя нормального рабочего режима), затем обильно промыть его водой для удаления остатков кислоты перед запуском установки. Рекомендуется производить подобную чистку через равные отрезки времени (рисунок 13.10). [c.175] Рисунок 13.10. Чистка химическими средствами теплообменника с паяными пластинами. [c.175] Вернуться к основной статье