ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влагозащита РЭА из "Основы тепло- и массообмена" Влаго- и водсстойкость электроизоляционных материалов. Используемые в элементах РЭА материалы можно разделить на изоляционные, проводниковые, контактные и конструкционные. При действии повышенной влажности окружающей среды они изменяют как механические, так и электрические свойства. Изоляционные материалы при длительном пребывании в условиях повышенной влажности обычно поглощают влагу, что приводит к ухудшению электрических характеристик падает удельное объемное сопротивление ру, растет тангенс угла потерь tg б, увеличивается диэлектрическая постоянная Ед. При выборе изоляционного материала (выводные изоляторы, корпуса радиодеталей, диэлектрики) важно знать, как изменяются под влиянием влажности электрические характеристики. [c.150] При воздействии на проводниковые материалы повышенной влажности происходит изменение сечещя проводника в результате окисления и коррозии материала. Проводниковые материалы, как правило, применяют в изделиях, у которых основным рабочим узлом являются обмотка катушки контуров связи и индуктивности, дроссели, трансформаторы, проволочные резисторы, потенциометры и др. [c.150] При повышенной влажности воздуха могут создаваться благоприятные условия для развития на некоторых электроизоляционных материалах плесени. Это явление часто наблюдается в странах с влажным тропическим климатом, но иногда имеет место и в умеренном климате. Выделяемые плесенью продукты жизнедеятельности разрушают органические электроизоляционные материалы, кроме того, в плесени удерживается большое количество влаги. Для уменьшения вредного влияния влаги необходим рациональный выбор материалов обмотки, изолирующих покрытий, контактов, пропиточных лаков, эмалей и т. п. [c.150] Электроизоляционные материалы испытывают также на водостойкость по той же методике, что и на гигроскопичность, но материал при этом помещают в дистиллированную воду. При испытании образцов на влаго- и водостойкость в зависимости от цели испытаний производится измерение одного или нескольких параметров гигроскопичности, водопоглошаемости, набухания, электрических характеристик (удельного сопротивления рг, электрической прочности пр, тангенса угла потерь tg б, диэлектрической проницаемости 8д), механических характеристик. Обычно испытания проводятся при постоянной относительной влажности, равной 98%, или оговоренной условиями испытаний. Типичные зависимости изменения электрических параметров Л = tgб, 8д, рт , Епр от времени приведены на рис. 2.29, б. [c.151] Средства влагозащиты РЭА. По экономическим и конструктивным соображениям приходится в большинстве случаев для герметизации исполёзовать органические диэлектрики, хотя герметизация полимерными материалами не гарантирует бессрочного сохранения конструкцией исходных свойств. Однако использование материалов, обладающих низкой диффузией влаги и влагопроницаемостью, а также выбор необходимой толщины изоляции может обеспечить сохранность рабочих свойств в течение длительного времени. Практика использования герметиков показывает, что критическим значением коэффициента влагопроницаемости В, выше которого материал вряд ли целесообразно использовать для целей герметизации, будет В 6-10- кг/(м-с- Па). [c.152] В практике производства РЭА применяется несколько способов влагозащиты полимерными материалами, а именно пропитка, заливка, обволакивание, опрессовка и консервация. Пропитка и заливка осуществляются лаками и компаундами обволакивание и опрессовка — компаундами, пластмассами, пленками консервация— в основном полимерными пленками. [c.152] В качестве защиты от увлажнения иногда применяют гидрофо бизацию электроизоляционных материалов и отдельных узлов, при этом резко уменьшаются смачиваемость, водопоглощение, водопроницаемость, улучшаются электрические свойства. В качестве гидрофобных материалов используются битумы, парафины, вески, некоторые кремнийорганические соединения. Для опрессовки элементов и узлов служат термопласты (полиэтилены, полиамиды, резины и т. д.). Для герметизации отдельных блоков применяют металлические наглухо запаянные или заваренные корпуса. Места соединений разнородных материалов (металлы, стекло, пластмассы) уплотняют с помощью компаундов, смазок и т. п. Такие уплотнения все-таки не гарантируют достаточной герметизации, и при колебаниях температуры воздух будет засасываться внутрь изделия и произойдет постепенное накопление влаги. Предотвратить это явление можно с помошъю влагопоглотителя (хлористого кальция, силикагеля и др.), помеш.енного в специальные пластмассовые патроны с отверстиями силикагель обладает большой внутренней поверхностью и способен абсорбировать влагу до 40—50% от собственной массы. [c.152] При насыщении силикагеля влагой цвет его меняется от серо-белого до розЬвого и надо произвести замену патрона. Для предотвращения увлажнения изделий можно применять подогреватели, которые должны поддерживать температуру на 5—10° С выше окружающей. Заметим, что при температуре воздуха 25—40° С с повышением температуры на 2—3°С относительная влажность снижается от 100 до 90%, с повышением температуры на 5° С — до 75%, а на 10°С — до 60%. Предохранение изоляции от увлажнения может быть также осуществлено с помощью свободной или искусственной вентиляции. Наилучший эффект получается при сочетании подогревателей с вентиляцией. [c.153] Вернуться к основной статье