ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Абразивные инструменты на гибкой основе из "Справочник технолога-машиностроителя Том 2" Абразивный инструмент на гибкой основе с нанесенным на нее слоем (слоями) шлифовального материала, закрепленного связкой, называют шлифовальной шкуркой. [c.251] Шлифовальную шкурку выпускают в виде рулонов, листов, лент, дисков, трубочек, колец, конусов. Размеры рулонов, листов и лент зависят от материала гибкой основы. Различают бумажную, тканевую, комбинированную, фибровую и другие основы. [c.251] Шлифовальные шкурки рулонные на бумажной основе выпускают по ГОСТ 6456 — 82 шириной 720, 750, 800, 850. 900, 1000 и 1250 мм, длиной 20, 30, 50 и 100 м по ГОСТ 10054-82 шириной 500, 650, 700, 750, 950, 1000 мм, длиной 30, 50 и 100 м. [c.251] Шкурка бывает однослойной и.ш шуслой-ной в зависимости от числа слоев ш 1М(1)оваль-ного материала на одной из сторон гибкой основы. Если рабочие слои шлифовального материала расположены на обеих сторонах гибкой основы, то такую шкурку называют двусторонней. [c.251] Шлифовальную шкурку в виде полосы прямоугольной формы, длина которой в направлении основы не более 1000 мм, называют шлифовальным листом. Шлифовальные листы по ГОСТ 22773-77 выпускают шириной 70, 80, 90, 100, 115, 125, 140, 155, 180, 190, 200, 210, 235, 300, 310, 360, 380 400, 410 мм и длиной 125, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 300. МО, 360, 400, 500, 600, 630, 720, 760, 820, 900, 1000 мм. [c.251] Несклеенные шлифовальные ленты называют лентами-бобинами типов Б, БМ. Основные размеры лент-бобин по ширине от 2,5 до 1500 мм, по длине 25000, 30000, 40000, 50000 и 100000 мм. [c.251] Шлифовальную шкурку формы круга называют шлифовальным диском. Диски могут иметь радиальные прорезы заданной глубины. Материал основы дисков может быть тканью, бумагой, фиброй и т. д. [c.251] Шлифовальную шкурку формы конуса называют шлифовальным конусом или усеченным шлифовальным конусом. По ГОСТ 22114 —П вьшускают шлифовальные конусы типа К с наружным диаметром 25, 30, 40, 50 мм, высотой 50, 60, 80, 100 мм усеченные шлифовальные конусы типа КУ с наружным диаметром 40, 45 мм, высотой 100, 140, 145 мм, с внутренним диаметром 32, 35 мм. [c.251] Шлифовальные круги, состоящие из радиально расположенных и закрепленных одной стороной шлифовальных листов заданной формы, называют лепестковыми шлифова 1ьными кругами. Лепестковые круги типа КЛ вьшускают по ГОСТ 22775 - 77 с наружным диаметром 120, 175, 300, 350, 400, 500 мм, высотой 25, 40, 50, 75, 100, 140 мм, с диаметром отверстия 32, 40 мм. Лепестковые круги типа КЛО (с оправкой) выпускают по ГОСТ 22775 — 77 с наружным диаметром 40, 50, 60, 80, 112, 140 мм, высотой 10, 20, 30, 40 мм, с диаметром оправки 6, 8 мм. [c.251] Диски на фибровой основе вьшускают по ГОСТ 8692 — 82 с наружным диаметром 60, 70, 100, 150, 178, 200, 215 и 225 мм, диаметром отверстия 6 и 22 мм. Диски на основе из нетканых материалов (объемного полотна) втл-пускают с наружным диаметром 125 мм, диаметром отверстия 32 мм. [c.251] Типы и основные размеры шлифовальных Шлифовальные круги общего применения кругов общего применения приведены в табл. вьшускают на керамической (К), бакелитовой 169-171. Основные области их применения (Б) и вулканитовой (В) связках. Марки связок приведены ниже. [c.252] Специальные круги — для обдирочного плоского шлифования. Рифленая поверхность кругов ПР снижает нагрев обрабатываемой детали. Иногда применяют для чистового шлифования на специальных станках. [c.255] Диски Д — для шлифования глубоких узких пазов, отрезных и прорезных работ, шлифования профильных поверхностей на профильношлифовальных станках. [c.255] Кольцевые круги К - для плоского шлифования торцом круга. Крепление кругов на планшайбе при помощи цементирующйх веществ. [c.255] К — керамическая связка, О — органическая, М — металлокерамическая. [c.255] Тарельчатые круги Т — для заточки и доводки многолезвийного режущего инструмента, зубошлифования и шлифования. [c.256] Работоспособность абразивного инструмента определяется его способностью выполнять при заданных условиях обработку заготовок с установленными требованиями. Под заданными условиями понимают характеристики обрабатываемого материала, технологического оборудования и режимов резания, а под установленными требованиями — параметры шероховатости поверхности, заданную точность размеров, геометрической формы и взаимного расположения поверхностей. [c.259] Параметры работоспособности абразивного инструмента обычно изменяются во времени. Восстановление заданной геометрической формы и режущей способности рабочей поверхности инструмента называют правкой. Необходимость в правке отпадает для тех инструментов, которые обладают самозатачиваемостью, т. е. свойством абразивного инструмента сохранять работоспособное состояние в течение всего периода эксплуатации. В режиме самозатачивания работают сегментные торцешлифовальные круги, хонинговальные и суперфинишные бруски, обдирочные круги, шлифовальные круги с определенными характеристиками и ряд других инструментов. Для большинства абразивных инструментов параметры работоспособности определяются состоянием рельефа рабочих поверхностей, отклонениями от геометрической формы и их взаимного расположения. [c.259] Изменение состояния рельефа рабочих поверхностей абразивного инструмента связано либо с его затуплением, либо с засаливанием. При затуплении изменяются такие показатели геометрии рельефа, как относительная опорная длина профиля, суммарная и средняя площади профиля неровностей над фиксированным уровнем, среднее число зерен на единице базовой длины на фиксированном уровне или средний шаг между зернами. Обычно затупление проявляется в образовании плоских площадок на зернах или в увеличении условных радиусов поверхностей, аппроксимирующих поверхность зерен. Засаливание заключается в переносе обрабатываемого материала на поверхность инструмента, т. е. в заполнении пор и микронеровностей на поверхности абразивных зерен. [c.259] Вернуться к основной статье