ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Протяжные и Отрезные станки из "Справочник технолога-машиностроителя Том 2" Обоснованное применение СП позволяет получать высокие технико-экономические показатели. Трудоемкость и длительность цикла технологической подготовки производства, себестоимость продукции можно уменьшить за счет применения стандартных систем СП, сократив трудоемкость, сроки и затраты на проектирование и изготовление СП. В условиях серийного машиностроения выгодны системы УСП, СРП, УНП, СНП и другие СП многократного применения. Производительность труда значительно возрастает (на десятки — сотни процентов) за счет применения СП быстродействующих с механизированным приводом, многоместных, автоматизированных, предназначенных для работы в сочетании с автооператором или технологическим роботом. [c.66] СП состоят из корпуса, опор, установочных устройств, зажимных механизмов (зажимов), привода, вспомогательных механизмов, деталей для установки, направления и контроля положения режущего инструмента. Графические обозначения опор и зажимных механизмов регламентированы ГОСТ 3.1107 — 81. [c.66] Для полной ориентации в пространстве заготовку лишают шести степеней свободы, для частичной — трех — пяти степеней свободы. С этой целью применяют основные опоры, число которых должно быть равно числу устраняемых степеней свободы. Для повышения жесткости и виброустойчивости дополнительно используют вспомогательные регулируемые и самоустанавливающиеся опоры. Суммарное число основных и вспомогательных опор может быть больше шести. Однако чем меньше опор, тем проще и дешевле СП. [c.66] Установку заготовок плоской поверхностью применяют при обработке корпусов, рам, плит, пластин на фрезерных, сверлильных, расточных и некоторых других станках (табл. 1 рис. 1, о — в и рис. 2). [c.66] Регулируемые опоры (рис. 2, а и б) применяют для установки заготовок с необработанными базами при больших припусках на механическую обработку или заготовок, выверяемьк по разметочньпи рискам. В качестве таких опор используют винты со сферической опорной поверхностью и головками различной формы по ГОСТ 4084 - 68 н-ГОСТ 4086-68 и ГОСТ 4740 - 68. Самоустанавливающиеся опоры (рис. 2, в и г) применяют для заготовок сложной формы или с базами, не позволяющими установить заготовку только на постоянные опоры. [c.66] Примечания 1. Предельные нагрузки на опору со сферической головкой 2—30 кН при обработке стальных заготовок и на 30 — 40% меньше при обработке заготовок из цветных металлов и сплавов допустимая предельная нагрузка на опору с насеченной головкой в 2 раза больше, чем на опору со сферической головкой предельное давление на опоры с плоской головкой и на опорные пластины и шайбы 40 МПа. [c.68] Для повышения точности обработки установочные пальщл размещают на возможно большем расстоянии друг от друга (например, по диагонали заготовки, прямоугольной в плане). Срезанный палец располагают большей полуосью по нормали к линии центров. Для установки приспособлений-спутников применяют выдвижные установочные пальцы [4, 5]. [c.68] Установку центровыми отверстиями применяют при обработке валов на токарных, круглошлифовальных и некоторых других станках, а также при обработке деталей на центровых оправках. Центровые отверстия выполняют по ГОСТ 14034 — 74. Применяют центры (и полуцентры) неподвижные (передние и задние круглошлифовальных станков, задние токарных) упорные при частоте вращения менее 120 об/мин вращающиеся нормальной и усиленной серий при большей частоте вращения. [c.68] Установку фасками применяют при обработке на токарных, круглошлифовальных и других станках полых деталей (внутренние фаски) и валов малых диаметров (наружные). Используют вращающиеся центры (ГОСТ 8742 — 75) и нестандартные (рис. 5, а —в). [c.68] Установку заготовок наружной поверхностью вращения н перпендикулярной к ее оси плоской поверхностью осуществляют с помощью призм, втулок и патронов. В призмы (рис. 6,а—е) устанавливают заготовки деталей типа тел вращения, коленчатых валов и тому подобных деталей при обработке на фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других станках. [c.68] Длинные заготовки устанавливают по двум сечениям в нестандартизовапных призмах с разобщенными участками при необработанной технологической базе поверхности контакта призм выполняют узкими. [c.68] Примечание. На эскизе плоской опоры / — корпус по ГОСТ 16896 — 71 2 и 3 — установочные пальцы соответственно по ГОСТ 16898 — 71 и ГОСТ 16899 — 71. [c.70] Примечания 1. Обозначения для пальцев /)-диаметр базирующей шейки пальца -d-диаметр хвостовика для пальцев по ГОСТ 17774—72 и ГОСТ 17775-72 (/-диаметр шейки i/j-диаметр хвостика для втулок D — наружный диаметр d — внутренний диаметр. [c.71] При обработке на фрезерных и сверлильных станках, когда требования к точности детали невелики, заготовку устанавливают во втулку (рис. 7) с гарантированным зазором (поля допусков диаметров баз Й6 Й7 Й8 и Н9). В табл. 5 приведены сведения о распространенных типах патронов. На рис. 8, а—в даны некоторые разновидности патронов. [c.71] Для уменьшения деформации заготовок при закреплении в патронах применяют наладки (рис. 9, а —в). [c.71] Вернуться к основной статье