ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Растачивание отверстий при плавающем соединении инструмента со шпинделем станка из "Справочник технолога-машиностроителя Том 1" Позиционное отклонение оси отверстия определяется суммарным влиянием геометрического смещения Дг оси инструмента в направляющих втулках и упругого смещения Ду под влиянием неуравновещенных сил резания, возникающих при наличии неравномерного распределения припуска на обработку. [c.486] Степень влияния каждого фактора неодинакова для одноопорных и двухопорньк узлов, для различных конструкций вспомогательных инструментов. [c.487] Влияние зазора S, при обработке с направлением инструмента в одноопорном узле проявляется в параллельном смещении оси Asi = i/2 При двухопорном узле направления, тем более с различными зазорами Sj ц, и Si, 2) в первой и второй втулках, возникает перекос инструмента во втулках, и смещение инструмента зависит от расстояния между торцами втулок и от вылета инструмента. При обработке точно координированных отверстий притиркой получают зазор 5 — 8 мкм при эксплуатации этот зазор должен быть не более 10-20 мкм. Погрещность, вызываемая работой вспомогательного инструмента (борщтанги) в неподвижных и вращающихся втулках, не учитывается (Ag. и = 0). В вспомогательном инструменте типа скользящей втулки направляющий элемент отделен от вращающегося вала, несущего режущий инструмент, что приводит к смещению осей в вспомогательном инструменте. Эту погрешность определяют расчетом размерных цепей теоретико-вероят-ностным методом. Для унифицированных типов скользящих втулок Дв и = 10 -ь 40 мкм. [c.487] Погрешность узла направления инструмента Ду н характеризуется отклонением расположения оси направляющей втулки относительно базовых элементов приспособления для заготовки (иногда отклонением расположения относительно осей других втулок) для двухопорного узла направления определяют положение общей оси обеих направляющих втулок. Величина Ду.н, как и Дв.и, определяется расчетом размерных цепей. При изготовлении точных станков Ду, = 0,01 мм. [c.487] Узел направления типа вращающейся втулки обеспечивает более высокую точность расположения оси, чем неподвижная втулка в сочетании с вспомогательным инструментом в виде скользящей втулки. При этом узел типа вращающейся втулки должен выполняться с максимально возможным расстоянием между подшипниками. [c.487] Упругие смещения Ду технологической системы возникают под влиянием неравномерности припуска ДZ [см. (3)], вызывающей действие неуравновешенных сил в диаметральной плоскости, и зависят от податливости технологической системы. Вектор смещения оси обрабатываемого отверстия отклоняется от направления смещения припуска на угол, соответствующий направлению действия неуравновешенной силы. [c.487] При расчетах некоторыми погрешностями, незначительно влияющими на результат, пренебрегают. Так, при черновом растачивании не учитывают влияние зазора Sl (Дх, = 0) при чистовом растачивании и развертывании не учитывают влияние упругих отжатий (Ду = 0). [c.487] Примечание. Зенкерование и развертывание отверстий диаметром 8 — 50 мм, растачивание — отверстий диаметром 50—60 мм. [c.488] Вернуться к основной статье