ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Факторы, влияющие на пластикацию каучука на вальцах из "Технология резины" Факторами, влияющими на пластикацию каучука, являются величина навески каучука, температура пластикации, продолжительность обработки каучука, подрезание и перемешивание каучука, величина зазора, фрикция и диаметр валков. Все эти факторы, за исключением последних двух, могут в некоторой степени по желанию изменяться, что приводит к изменению пластичности каучука. Первые пять факторов определяют собой режим пластикации, который устанавливается в зависи.чости от требуемой пластичности каучука. [c.239] Температура пластикации. Температура пластикации характеризуется обычно температурой поверхности валков. На вальцах трудно достичь температуры 150 °С и выше, при которой процесс пластикации идет достаточно эффективно. Поэтому применяют так называемую холодную пластикацию при температуре валков 50—55 °С. Такая температура поддерживается прн интенсивном охлаждении валков водой. Температура переднего валка должна быть на 5—10 °С выше температуры заднего валка, что способствует обработке каучука на переднем валке вальцов, так как адгезия (сила прилипания) каучука к валку увеличивается с повышением температуры. [c.240] Температура пластиката на вальцах значительно выше температуры валков и неодинакова в разных частях поверхности валка. Наиболее высокой величины она достигает в зазоре, по мере удаления от зазора температура пластиката постепенно понижается до 75—80 С вследствие отдачи тепла в окружающую среду и охлаждения валков водой. Чем меньше каучука обрабатывается на вальцах, тем меньше он нагревается и быстрее пла-стицируется. [c.240] Продолжительность пластикации. Пластичность каучука при пластикации повышается особенно интенсивно в первые 10—15 мин пластикации. Это объясняется тем, что механическая обработка особенно энергично происходит в первые минуты, когда каучук имеет наибольшую жесткость и когда имеет место наибольший расход энергии. Механическая энергия затрачивается на преодоление сил трения, на деформацию каучука и на механическую деструкцию каучука. Нагревание каучука приводит к понижению его вязкости, к понижению коэффициента трения каучука о поверхность валков, к постепенному уменьшению потребляемой энергии и снижению эффективности пластикации. Практически пластикацию каучука на вальцах нецелесообразно производить более 30 мин, поэтому для получения высокой пластичности производят пластикацию в несколько приемов с промежуточным отдыхом и охлаждением пластиката. [c.240] НОГО вращающегося запаса каучука, который может быть слишком большим. Поэтому для получения пластиката установленной пластичности величина зазора должна быть определенной. Величина зазора обычно характеризуется толщиной срезаемого листа. На производственных вальцах толщина листа 10—12 мм. [c.241] Подрезание и перемещивание каучука. Систематическое подрезание каучука с правой и левой стороны валка обеспечивает получение однородного пластиката. Автоматически действующие механические ножи для подрезания пластиката не только облегчают труд и уменьшают опасность работы, но и обеспечивают более однородное перемешивание. Влияние фрикции рассмотрено ранее. [c.241] Диаметр валков. Условия охлаждения пластиката прежде всего зависят от диаметра валков. Чем больше диаметр валка, тем больше поверхность соприкосновения пластиката с валком и окружающим воздухом, тем лучше условия охлаждения пластиката на вальцах. Влияние фрикции и диаметра валков на температурные условия пластикации указывает на то, что нельзя переносить механически режим пластикации с вальцов одного типоразмера на другие вальцы, даже если при этом пропорционально изменить навеску каучука. В этом случае следует полностью пересмотреть режим пластикации. [c.241] Вернуться к основной статье