ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вертикальные мельницы из "Измельчение в химической промышленности Издание 2" Одна из ролико-кольцевых мельниц с вертикальным расположением размольного кольца показана на рис. 61. Рабочими элементами мельницы являются ролики 2 я 8 и размольное кольцо 1, висящее на роликах. Ролик 8 соединен с приводом и является ведущим. Ролики 2 установлены на осях и пружинами 6 через рычаг 4 прижимаются к кольцу 1. Усилия пружин, действующих на ролики, регулируют с помощью винтов 3. Кольцо и ролики размещаются в корпусе 5, закрытом крышкой 7. [c.90] Материал через питающую воронку 11 попадает на кольцо и измельчается, находясь между вращающимся кольцом и роликами. Часть измельченного материала, пройдя первый ролик, сбрасывается с кольца и попадает в нижнюю часть корпуса, другая, прижатая центробежной силой к внутренней поверхности кольца, поднимается ко второму ролику, а затем попадает к ведущему ролику. Измельченный между роликами и размольным кольцом материал вытесняется сырьем, непрерывно поступающим в мельницу. [c.90] Способ измельчения материала между внутренней поверхностью вращающегося кольца и наружной поверхностью находящихся в нем роликов используется довольно широко. В промышленности применяют ряд конструкций таких измельчителей, которые отличаются друг от друга некоторыми особенностями. [c.91] Известны и другие способы передачи усилий пружин на ролики, но для всех этих измельчителей общими элементами являются ролики, вращающиеся на горизонтальных осях, вертикально расположенное размольное кольцо и пружины, прижимающие ролики к кольцу. [c.93] В табл. 10 приведена техническая характеристика известных ролико-кольцевых мельниц, выпускаемых за рубежом.. [c.93] Производительность, т/ч Удельный расход энергии, кВт-ч/т. [c.93] Размеры рабочих элементов машины. Крупность и прочность исходного сырья. Ролико-кольцевой измельчитель будет нормально работать только в том случае, если его питание осуществляется сырьем определенной крупности и прочности. Слишком крупные и прочные куски не затянутся в пасть между кольцом и роликами и выйдут из зоны измельчения неразрушенными или отожмут ролик от кольца и проскочат через образовавшуюся щель. Между диаметрами кольца, ролика и размером максимальных кусков сырья существует определенная зависимость (рис. 64). [c.93] Подставляя значения и в соотношение (111,7), находим / tg а/2 или ф а/2 а sS 2ф. [c.94] Из полученного выражения видно, что угол захвата должен быть меньше двух углов трения. [c.94] С другой стороны, угол захвата зависит от соотношения размеров кольца, ролика и куска материала. [c.94] Угол при вершине А равен углу захвата, т. е. Z. AB = а. [c.94] Эта формула связывает четыре величины угол захвата а, радиус кольца i i, радиус ролика i 2 и крупность кусков исходного сырья г. [c.94] Разумеется, что коэффициент трения материала о металл при решении этих задач известен. Проиллюстрируем сказанное. [c.95] Пример. У имеющегося измельчителя внутренний диаметр кольца 800 мм, наружный диаметр ролика 320 мм, коэффициент трения материала о металл 0,4. Найти наибольшую крупность сырья, при которой возможно измельчение в этом измельчителе.. [c.95] Решение. Угол трения ф = ar tg 0,4 — 22°. Угол захвата должен быть не более 2 ф, следовательно, максимальный угол захвата а = 44°. [c.95] Значение г не может быть больше значения Дд, следовательно, для, нашего примера действительным значением будет второй корень зфавнения, т. е. [c.95] Таким образом, размер максимального куска, который может быть затянут между роликами и кольцом, не должен превышать 110 мм. [c.95] Формула (111,9) связывает геометрические размеры измельчителя и предельную крупность исходного сырья. Однако на практике возникают непредвиденные затруднения. Рассчитанная по формуле крупность исходного сырья как будто выбрана правильно, а измельчитель или застопорился (забуксовал), или куски сырья, отжимая ролик от кольца, проскакивают в образовавшуюся щель, не разрушаясь, или же кольцо соскакивает с роликов. Это может произойти вследствие того, что прочность измельчаемого материала слишком высока и при заданной крупности сырья усилия пружин оказываются недостаточными для разрушения кусков, либо в результате перегрузки измельчителя сырьем. [c.95] Это выражение, так же как и выражение (111,9), позволяе г контролировать крупность питаний измельчителя, однако оно тоже не учитывает прочности измельчаемого материала. [c.97] Выражение (111,12) позволяет также заключить, что с увеличением г уменьшается угол АВС. Следовательно, растет угол и растет сечение деформируемого объема. [c.97] Вернуться к основной статье