ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Опыты пенной сепарации из "Пенная сепарация и колонная флотация" Представления о процессе, его механизме и условиях оптимального применения в промышленных условиях обычно формируются на основе обобщения данных практики и лабораторных исследований. [c.7] Для исследования процесса пенной сепарации были разработаны различные конструкции лабораторных сепараторов, которые, как правило, содержали узлы первых машин, предложенных Госгорхимпроектом в конце 60-х годов. Рассмотрим одну из таких моделей [13], которая может использоваться как для лабораторных опытов, так и в схемах укрупненных непрерывно действующих стендовых установок производительностью до 0,5 т/ч для отработки технологических режимов. [c.7] Сепаратор (рис. 1.1) состоит из камеры 2 с дном в форме перевернутой пирамиды, и загрузочной коробки 4 с несколькими наклонными деками 3. Сползая по декам и козырьку 5, обводненный материал равномерно распределяется по краю козырька и поступает на поверхность пены 6, создаваемой аэраторами 8, набранными из отрезков перфорированных резиновых полувакуум-ных трубок, к которым через коллектор подводится сжатый воздух. Трубки соединены в две-три секции для обеспечения повышенной аэрации под козырьком, т. е. в зоне подачи материала на пену. Число отверстий на 1 см поверхности трубки достигает шестидесяти. [c.7] Толщину слоя пены регулируют высотой расположения сливного порога 7, который может перемещаться по вертикали на 20— 25 мм. Закрепившиеся в пене частицы переливаются через порог в приемник для концентрата. Расстояние между передней и задней стенками сепаратора, определяющее его производительность, обычно колеблется от 50 до 150 мм. [c.7] Опыты проводят в следующем порядке. В камеру сепаратора заливают водный (или солевой) раствор пенообразователя, обеспечивают подачу сжатого воздуха и после создания слоя пены необходимой толщины (20 мм и более) подают питание в виде сравнительно плотной пульпы, предварительно обработанной собирателями для избирательной гидрофобизации поверхности частиц разделяемых минералов. По окончании опыта осевший камерный продукт выпускают через разгрузочное отверстие 1 в дне камеры. [c.7] Сепаратор снабжен аэролифтом 2 и вставленным в камеру струнным грохотом 4 для регулирования степени обводнения питания, подаваемого на пену. Благодаря возможности изменения наклона и высоты расположения сита 5 грохота питание можно подавать на пену, в пену или под нее. Угол подачи материала на пену изменяют поворотом козырька 6. Степень обезвоживания питания регулируют прижатием шарнирно закрепленной на грохоте заслонки 5, покрытой поролоном. (Положение заслонки, прижатой к струнному ситу грохота, показано на рис. 1.2 пунктиром). [c.9] Вернуться к основной статье