ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пленочные эпоксидные клеи из "Синтетические клеи Издание 3" Все возрастающее значение приобретают эпоксидные пленочные клеи, использование которых дает не только ряд существенных технологических преимуществ, но позволяет получить клеевые соединения с очень высокими прочностными характеристиками и стойкие к термоокислительной деструкции. Это особенно важно при изготовлении сотовых конструкций с большим сроком службы. [c.160] При разработке пленочных эпоксидных клеев основная трудность заключается в выборе отверждающей системы, пригодной для изготовления пленок с удовлетворительным сроком хранения. Многие пленочные клеи требуют особых условий хранения при пониженных температурах. [c.161] Известны два типа пленочных эпоксидных клеев — армированные и неармированные. В качестве армирующих материалов используются в большинстве случаев различные ткани — полиамидные, стеклянные и другие синтетические ткани. [c.161] Для производства армированных пленочных материалов могут быть использованы пропиточные машины различных типов неармированные пленки изготовляются на поливочных, шпрединг-ма-шинах, экструзионных и других устройствах. [c.161] Разрушающее напряжение клеевых соединений стали 3 при сдвиге, кгс/см при 20 С. [c.161] Введение в композицию БЭН-50 дибутилсебацината (5—10%) приводит к увеличению пластичности при одновременном снижении прочности клеевых соединений стали при сдвиге до 367 кгс/см при 20°С [247]. [c.161] Описаны вспенивающиеся пленочные клеи марок ВКВ-1 и ВКВ-2 на основе модифицированных эпоксидных смол. Отверждение проводится при 175 5°С в течение 2 ч под давлением 0,5 кгс/см . Назначение клеев — склеивание сотовых конструкций, крепление сотового заполнителя к оснастке и каркасу, склеивание сотоблоков между собой и др. [248]. [c.161] Клеящая пленка на основе эпоксидной смолы (Эпон 828, 1001 и др.), совмещенной с растворимым в водно-спиртовой смеси полиамидом, пригодна для склеивания алюминия и трехслойных конструкций, работающих в интервале температур от —60 до 80 °С. Композиция готовится путем растворения 85 вес. ч. полиамида в 268 вес. ч. метанола и 55 вес. ч. воды в течение 2 ч при 66 °С. К раствору добавляют тщательно перемешанную смесь 15 вес. ч. эпоксидного олигомера или эпоксидированного новолака с 3,6 вес. ч. 2,4-дигидразин-6-метиламина-5-триазином (отвердитель). Режим отверждения — 90 мин при 121 °С под давлением 2,8 кгс/см . Прочность клеевых соединений при сдвиге — 470 кгс/см при 20 °С, 266 кгс/см при 82 °С, 98 кгс/см при 121 °С и 343 кгс/см при —55 °С. После пребывания в течение 30 сут в воде прочность соединений составляет 413 кгс/см [250]. [c.162] Клеевые соединения устойчивы к действию топлив и антифризов, но имеют невысокую водостойкость. [c.162] Режим отверждения температура, °С. . продолжительность, ч давление, кгс/см Разрушающее напряжение при сдвиге, кгс/см при —55 С. .. [c.162] Характеристики пленочных клеев на основе модифицированных эпоксидных смол, выпускаемых фирмой iba — Geigy , представлены в табл. 1.54 и на рис. 1.52. [c.163] Армированный синтетической тканью пленочный клей на основе модифицированной эпоксидной смолы Метлбонд 329 (фирма Whittaker orp. ) отверждается в течение 1 ч при 177 °С под давлением 1,0—3,5 кгс/см . Разрушающее напряжение при сдвиге соединений алюминиевых сплавов составляет 210 кгс/см при 20 °С и 126 кгс/см при 205 °С. Клей применяется для изготовления сотовых конструкций. [c.165] Модифицированный эпоксидный пленочный клей Метлбонд 329-7, армированный трикотажной синтетической тканью, представляет собой модификацию клея Метлбонд 329. Клеевые соединения металлов и сотовых конструкций на этом клее обладают высокой прочностью и могут эксплу атиров аться при температурах от —55 до 215 °С. Клей отверждается в течение 1 ч при 177 °С и давлении 0,7—3,5 кгс/см . При склеивании алюминиевого сплава этим клеем прочность при сдвиге при 185 °С составляет 217 кгс/см , после выдержки в течение 3 ч при 215 °С прочность снижается до 133 кгс/см . [c.165] Этот клей можно использовать также и для склеивания титановых сплавов соединения при 215 °С имеют прочность при сдвиге 126 кгс/см , после выдержки в течение 18 ч при 185 °С прочность составляет 224 кгс/см . Соединения на клее Метлбонд 329-7 характеризуются высокой стойкостью к действию солевого тумана и воздуха с температурой до 215 °С и повышенной влажностью. [c.165] Этой же фирмой разработан опытный пленочный модифицированный эпоксидный клей Метлбонд 1510. Клей можно эксплуатировать в диапазоне температур от —55 до 177 °С. Он может применяться в радиопрозрачных конструкциях. Кроме того, он обеспечивает хорошую защиту алюминиевых и титановых сплавов от воздействия высокой влажности и соляного тумана при повышенных температурах. Клей отверждают в течение 1 ч при 177 °С и давлении 0,7—3,5 кгс/см . Прочность при сдвиге соединений не-плакированного алюминиевого сплава при 177 °С после старения в течение 500 ч при этой же температуре составляет 147 кгс/см , а прочность при комнатной температуре после длительного термостарения — 196 кгс/см [251]. [c.165] Теплостойкость пленочного эпоксидного клея FM-96 составляет 177 °С. Клей отверждается при 177 °С в течение 1 ч под давлением 1,0—3,5 кгс/см . Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений на этом клее при 20 °С составляет 303 кгс/см , а при 177°С—122 кгс/см [251]. [c.165] Эпоксидный клей Хидакс 1197 (фирма iba ) выпускается в виде пленки с подложкой из стеклоткани. Его применяют для склеивания металлов, в частности сотовых конструкций. Пленка выпускается в рулонах шириной 30 см с полиэтиленовой прокладкой. Жизнеспособность клея — 3 мес. Склеивание производится при 145—155 °С в течение 30 мин при давлении 0,7—7,0 кгс/см . Прочность при отрыве клеевых соединений обшивки с сотовым заполнителем при 20 °С составляет 33,8, а при 250 °С — 16,2 кгс/см . [c.168] Описан способ получения клеевой пленки нанесением на обе стороны подложки из полиамидного волокна толщиной 0,01— 0,5 мм композиции, состоящей из глицидилового простого эфира новолачной смолы и амина (о-фенилендиамин, аддукты полифункциональных аминов с жидкой эпоксидной смолой и др.). Пленка обладает удовлетворительной жизнеспособностью, отверждается в течение 25 с при 224 °С под давлением 7 кгс/см [252]. [c.168] Вернуться к основной статье