ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дробление и первичная переработка сырьевых материалов Основные закономерности процесса дробления из "Измельчение материалов в цементной промышленности" В цементном производстве дроблению (и измельчению) подвергают материалы, имеющие различные твердость, абразивность и юрепость. При их дроблении, т. е. в процессе разделения гвердого куска материала яа отдельные части,, внешние механические силы преодолевают внутренние силы сцепления между отдельными частицами еещества и при этом образуются новые поверхности. [c.7] Процессы дробления и измельчения материалов основываются на известных из теории упругости деформациях— сжатии, растяжении, изгибе и сдвиге —с переходом напряжений за дредел шрочности материала. [c.7] Согласно поверхностной гипотезе энергия, затрачиваемая при дроблении, пропорцио1налына вновь полученной обнаженной поверхности материала, т. е. [c.7] По объемной гипотезе Кирпичева работа внутренних сил (сил упругости) пропррциональна объемам подобных тел . Она основывается на формуле теории упругости, дающей абсолютную величину работы деформации. [c.7] Дробление материала достигается в основном комбинирс-ва нным действием дробящих деталей машины, т. е. раздавливанием, раскалывашием и изломом, что сопровождается появлением нормальных напряжений. [c.7] Так происходит при крупном, среднем и мелком дроблении материала, когда дробимые куски имеют значительные размеры и наблюдается оиносительно малое приращ.ение поверхности [2]. [c.8] Левенсан [3] рекомендует при подсчете расхода энергии по указанному уравнению принимать 31начение коэффициента пропорциональности К равным а, т. е. напряжению, являющемуся сжимающим усилием Р, отнесенным к единице площади поперечного сечения куска. При этом предусматривается, что в данном случае мы имеем дело с простейшим видом деформации — простым сжатием. [c.8] Такие образом, по закону Кирпичева работа дробления зависит только от степени измельчения. [c.9] Следует отметить, что эта формула применима только для приближенного определения полной работы при среднем дроблении. [c.9] Указанные формулы различаются коэффициентами пропорциональности и показателями степени при —диаметре дробимого куска. [c.9] Все указанные выше формулы законов дробления имеют один суш,ественный недостаток — неизвестен коэффициент пропорциональности, вследствие чего невозможно определить абсолютное значение работы дробления. Они поэтому пригодны лишь для определения относительной величины работы дробления материалов, т. е. при качественном исследовании процессов дробления. [c.10] С дробления и измельчения сырьевых материалов начинагт-ся технологический процесс производства цемента. [c.10] При дроблении добиваются такого уменьшения размеров кусков, при котором последующее их измельчение в помольных агрегатах происходит более эффектив1Но и при меньших затратах электроэнергии. В этой связи следует отметить, что дробление выгоднее осуществлять постадийно путем постепенного уменьшения размеров кусков материала в специально предназначенных для этой цели машинах. [c.10] Выбор схемы, а тем самым и оптимальной степени дробления важен не только с технологической, но и с экономической точки зрения. [c.10] Известно, что в конечном продукте после первичного и вторичного дробления твердых известняков содержится значительное количество крупных кусков материала, а это в итоге снижает степень дробления на каждой последующей стадии. [c.10] Между тем на многих цементных заводах ирименяют в основном не более двух стадий дробления сырьевых материалов, поэтому значительная часть продукта, поступающего на измельчение в трубные мельницы, содержит куски повышенной крупности — более 20 мм [6]. При такой крупности дробленых материалов, хотя несколько и удешевляется цикл дробления, но в то же время возрастает стоимость последующих операций тонкого измельчения. [c.10] Исследованиями В. К. Захваткина [7] и Б. И. Дубровина [8] установлена зависимость роста производительности помольных мельниц от уменьшения исходной крупности материала. В частности, при уменьшении размеров кусков с 50 до 10 мм. производительность мельницы возрастает на 50%, ас 19 до 6 мм — на 31 %. [c.10] Особое значение при этом приобретают рекомендации по применению при помоле кусков твердого известняка размером 10 мм. Целесооб разно использование при пом.оле сырьевых ма териалов с крупностью куска до 15—мм [9]. [c.10] По тех.ноло(ги ческому назначению различают дробилки первичного, или Крупного, дробления и дробилки вторичного, или среднего и мелкого, дробления. Конструктивные особенности дробильных машин определяются прежде всего их технол агичеоким я азна(чением. [c.11] По прииципу действия дробилки подразделяют на два основных вида а) с прерывным нажатием дро1бящих поверхностей за счет попеременного их сближения и удаления друг от друга (щековые и конусные) б) с непрерывным нажатием, при котором подвижные дробящие поверхности имеют постоянный зазор (валковые). [c.11] Вернуться к основной статье