ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Области применения шнековых машин из "Шнековые машины в технологии" или винт, — это элемент машины, с помощью которого могут транспортироваться жидкие, высоковяакие и твердые вещества. Трансиортирующие ( подающие ) шнеки известны уже много веков. Например, наклонно установленные винты Архимеда использовались в римских системах водоснабжения для непрерывной подачи воды на более высокие геодезические уровни [1]. Для сыпучих материалов транспортирующие шнеки начали применяться в горном деле, сельском хозяйстве и производствах, связанных с обработкой камней, минералов, а также в пищевой и химической промышленностях более 100 лет назад [2]. [c.7] При транспортировке подаваемый материал может подвергаться дополнительным воздействиям, зависящим от конструктивного исполнения шнеков, корпусов и типа привода машин. [c.7] В последние 100 лет разработаны шнековые машины различных типов (в том числе со специальными конструктивными отличиями) для проведения процессов совмещения материалов, разделения сред и вваимодействия веществ. [c.7] В отечественной литературе кроме терминов шнек , винт испвльзуется термин червяк . — Прим. ред. [c.7] также [1—31 в дополнительной литературе. — Прим. рг9. [c.7] Так как непрерывный ре им работы вообще характерен для шнековых машин, развитие вх в отдельных областях техники шло параллельно с переводом рабочих процессов с периодического на непрерывный метод производства. Часто с помощью шнековых машин можно проводить одновременно несколько технологических операций (например, смешение, диспергирование, дегазацию), так что совмещением отдельных рабочих стадий может быть достигнута значительная экономическая эффективность по сравнению с многостадийными (многоступенчатыми) процессами производства. В других случаях только шнековые машины создали предпосылки для непосредственного, прямого решения технических задач, выполнение которых требовало привлечения обходного технологического пути, связанного со значительными затратами. Это справедливо, например, для процесса концентрирования растворов полимеров, который до разработки специальных шнековых испарителей мог быть проведен только с помощью побочной водопаровой дистилляции и сопутствующих ей операций удаления растворителя и сушки твердого компонента. [c.8] Внутри указанных групп можно выделить по крайней мере 28 отдельных процессов (см. табл. 1). [c.8] Вернуться к основной статье