ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Состояние и перспективы развития средств измерения количества нефтепродуктов из "Оборудование резервуаров" Надежность системы снабжения предприятий промыпшенности и малых объектов нефтепродуктообеспечения (потребителей) горюче-смазочными материалами гарантируется стабильностью функционирования крупных нефтебаз и нефтеперерабатьшающих заводов (поставщиков). При выполнении функций, связанных с передачей нефтепродуктов поставщиками потребителям, возникает комплекс проблем, связанных с сохранением количества и качества нефтепродуктов и сокращением потерь в процессе их транспортирования, приема, выдачи и хранения. Потери нефтепродуктов складываются из прямых потерь (испарения, утечки, переливы, проливы, аварийные потери и т. д.) и из потерь, возникающих от погрешностей средств измерений [14]. [c.72] Применение средств измерения (СИ), незащищенных от субъективного влияния на процесс измерения, использование разных методов измерения и учета одного и того же количества продукта являются главными факторами погрешности учета. В настоящее время при резком сокращении объема добычи нефти, значительном повьпыении цен на нефтепродукты вопросы экономии сырьевых ресурсов напрямую связаны с совершенствованием техники и технологии измерения и учета количества нефтепродуктов, т. е. повторяется ситуация, наблюдавшаяся в промышленном производстве в 60—70-е годы. [c.72] К сожалению, все проводившиеся опьггно-конструкторские работы в этой области никогда не касались совершенствования самой технологии функционирования поставщика и измерения количества нефтепродуктов, а были в основном направлены на повышение класса точности СИ применительно к существующей технологии. Анализ показал, что, если учитывать закономерность снижения погрешности измерения после значения 1%, то при каждом последующем его снижении на 0,1% будут резко увеличиваться затраты на разработку, эксплуатацию СИ, повьппение уровня квалификации обслуживающего персонала. Имеющиеся у поставщиков СИ даже с установленным классом точности (0,5) в реальных условиях не обеспечивают погрешностей измерения в заданных руководящими документами пределах. Очевидно, несмотря на значительные затраты, работы в данном направлении не могут дать требуемого уровня качества измерения и, следовательно, достоверного учета количества нефтепродуктов. [c.72] Проведенные исследования показали, что совершенствование технологии измерения и учета содержит потенциальную возможность достижения качественных показателей учета количества нефтепродуктов с минимальными затратами. Создание усовершенствованной технологии позволит пересмотреть устоявшиеся положения о необходимости и логическом содержании принимаемых нормативов на погрешности самих СИ, а также о необходимости работ по созданию специализированных СИ для отдельных технологических операций. [c.72] Количественный учет горючего ведется в единицах массы и осуществляется при его приеме, выдаче и хранении. В соответствии с ГОСТ 26976—86 относительная погрешность измерения нефтепродуктов не должна превышать 0,5% при массе более 100 т и 0,8% — при массе до 100 т. В учетных операциях применяются массовые и обьемно-массовые (статические и динамические) методы измерений. В настоящее время при использовании объемно-массового статического метода измерения массы объемы залитого продукта в градуированных емкостях определяются по градуировочным таблицам с помощью метроштока, измерительной рулетки или уровнемера. Измерения осуществляются согласно специальной инструкции. Основные технические данные отечественных систем измерения уровня нефтепродукта в резервуаре приведены в табл. 1.9. [c.73] Анализ технических характеристик СИ показывает, что все они не в полной мере соответствуют предъявляемым требованиям по точности, надежности, быстродействию. Для оперативного контроля за наличием горючего в вертикальных резервуарах применялись указатели уровня поплавкового типа УДУ-2, УДУ-5, УДУ-10. Опыт их эксплуатации подтвердил, что эти приборы имеют низкую надежность и высокую погрешность, сложны в обслуживании. [c.73] В резервуарных парках предприятий нефтепродуктообеспечения страны, кроме поплавково-механических указателей уровня, применялись и другие уровнемеры Вертикаль , Утро-2 , Утро-3 , Квант , Радиус-М , УЭМ-1, УГР-1М, РУ. ПТ-1, РУ. ПТ-2 и др. [c.73] В последние годы происходит активное внедрение автоматизированных систем измерения и учета количества горючего в резервуарных парках, имеющих высокую надежность. Анализ современных отечественных и зарубежных информационно-измерительных систем показывает, что наиболее перспективными методами определения количества горючего в резервуарах являются емкостной, магнитострикционный, радиоволновый (радиолокационный). [c.73] Радиолокационный принцип измерений применяется в уровнемере информационно-измерительной системы (ИИС) Зонд-01 , магнитострикционный — в ИИС на базе уровнемеров УМ-ПО 1 и СТРУНА-М емкостной — в уровне-мере автоматизированной системы учета количества нефтепродуктов АСУН УИР. [c.73] Основные технические данные отечественных ИИС учета количества нефтепродуктов в резервуаре приведены в таблице 1.10, технические характеристики счетчиков жидкости в таблице 1.11. [c.73] ИИС на базе радиолокационного уровнемера (РУ) ЗОПД-ОГ предназначена для измерения основных параметров светлых и темных нефтепродуктов (уровня, плотности, температуры), определения объема и массы по сортам нефтепродуктов в вертикальных резервуарах с погрешностью до 0,5% и своевременного выявления утечек и переливов горючего из резервуаров. [c.73] Принцип действия РУ основан на излучении радиоволны в направлении нефтепродукта и расчете уровня по задержке отраженного сигнала. [c.73] Измерение плотности базируется на зависимости параметров колебательной системы датчика от плотности нефтепродукта, измерение температуры — на преобразовании изменения сопротивления датчика температуры в частотный электрический сигнал. [c.77] Магнитострикционный уровнемер УМ - 01 предназначен для определения уровня светлых нефтепродуктов (бензина, керосина, дизельного топлива) в вертикальных резервуарах. [c.77] Включение вибрационного плотномера-термометра в комплект оборудования ИИС на базе уровнемера УМ-ПО 1 позволяет не только дополнительно измерять плотность и температуру продукта, но и вести учет нефтепродуктов в единицах массы. [c.77] Принцип действия уровнемера основан на измерении времени движения ультразвуковой волны вдоль стержня, датчика плотности — на измерении зависимости параметров колебательной системы от плотности нефтепродуктов. [c.77] ИИС на базе уровнемера УМ-ПО 1 включает первичный и вторичный преобразователи уровня, релейный блок, датчик плотности и температуры, электронный преобразователь, блок коммутации. [c.77] Находящийся в корпусе первичного преобразователя магнитострикционно-го уровнемера излучатель под воздействием импульса возбуждает ультразвуковую волну в стержне-звукопроводе, который с намотанной на нем катушкой размещается в металлической трубке. По трубке, защищающей етержень-звукопровод от внешнего воздействия, свободно перемещается поплавок с расположенными внутри него магнитами. При достижении ультразвуковой волной уровня магнитного поля магнитов поплавка в катушке образуется импульс уровня. [c.77] Автоматизированная система учета количества нефтепродуктов (АСУН УИР) предназначена для светлых нефтепродуктов (бензина, керосина, дизельного топлива) и обеспечивает измерение их уровня, плотности и температуры, а также уровня подтоварной воды в вертикальных и горизонтальных резервуарах. [c.77] Принцип действия емкостного уровнемера АСУН УИР основан на изменении электрической емкости конденсаторов датчиков уровня пропорционально степени их заполнения продуктом. Принцип действия датчика плотности базируется на измерении выталкивающей силы откалиброванного поплавка, действующей на чувствительный элемент индуктивного преобразователя. [c.77] Вернуться к основной статье