ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение СКЭПТ в среде жидкого пропилена из "Альбом технологических схем основных производствпромышленоси синтетического каучука" Шихта для полимеризации готовится смешением в заданном соотиошении этилена, пропилена и этил-иденпорборнена и подается в полимеризатор 1 (рис. 60). Компоненты каталитического комплекса подаются непосредственно в полимеризатор. Сополимеризация проводится при давлении 0,9 МПа (9 кгс/см ) и температуре 10 °С выделяющееся тепло отводится испаряющимися углеводородами, которые выделяются из верха полимеризатора, отделяются от унесенных газовым потоком частиц каучука на фильтре 2, проходят рекуперативный теплообменник 3 и собираются в емкости 4. Газообразные углеводороды подаются на компрессор 5, компримиру-ются, охлаждаются в рекуперативном теплообменнике 3 и поступают в сепаратор 6. Жидкая фаза подается в линию шихты, а газообразные продукты возвращаются в полимеризатор, Для регулирования молекулярной массы образующегося сополимера используют водород, который подается в линию циркулирующих углеводородов перед фильтром 2. [c.75] Дисперсия, содержащая 30% (масс.) каучука, выводится из низа полимеризатора 1 и подается на дезактивацию катализатора и отмывку от образующихся продуктов. [c.75] Дезактивация катализатора осуществ,яяется при смешении с водой в интенсивном смесителе 7, а отмывка — в промывной колонне 8 при противотоке дисперсии каучука и воды, температуре 10 °С и давлении 0,8 МПа (8 кгс/см2). Для обеспечения эффективной отмывки осуществляется циркуляция водного слоя промывной колонны 8, который насосом 10 нодается в подогреватель 9, откуда возвращается в среднюю часть промывной колопны. Часть водной фазы выводится насосом 10 на очистку сточных вод. [c.75] Вернуться к основной статье