ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каталитический риформинг из "Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2000" Процесс каталитического крекинга предназначен для получения высокооктановых бензинов из тяжелых нефтяных фракций. При этом образуются большие количества легкого газойля (компонент дизельного топлива) и алкан-алкенсодержапще газы С.С . [c.18] В качестве сырья используются в основном вакуумные газойли, хотя в сырье процесса каталитического крекинга вовлекаются все более тяжелые остаточные фракции. [c.18] Каталитический крекинг проводят на модифицированных цеолитсодержащих алюмосиликатных катализаторах, в присутствии которых протекают ионные реакции, хотя в небольшой степени идут и свободнорадикальные процессы. [c.18] Бензин каталитического крекинга содержит много изопарафинов, что обеспечивает высокие октановые числа бензина. Октановые числа возрастают и за счет процессов ароматизации. [c.18] В кислотно-каталитических процессах образуется большое количество кокса (углерода). Поскольку кокс откладывается на поверхности катализатора, его активность быстро падает. Б связи с этим катализатор регенерируют (восстанавливают его активность) выжиганием кокса кислородом воздуха. Регенерацию катализатора проводят не в реакторе, а в отдельных от реактора камерах - регенераторах. [c.18] Сырьем каталитического риформинга являются бензин прямой перегонки нефти и бензины таких вторичных процессов, как коксование и термический крекинг после их гищ)ооблагораживания, а также гидрокрекинга. [c.20] В отличие от каталитического крекинга, при каталитическом ри-форминге используют катализаторы гидрирования-дегидрирования (платина, промотированная добавками рения, иридия, германия, олова и т.д.), нанесенные на носитель (оксид алюминия с добавками хлора), которые проявляют кислотно-каталитические свойства, приводящие к реакциям изомеризации. [c.20] Дальнейшее развитие этих процессов приводит к образованию кокса, который откладывается на поверхности катализатора и дезактивирует его. Поскольку реакция дегидроконденсации обратима, процесс риформинга проводят под давлеш1ем водорода от 5 до 40 атм. Это предотвращает закоксовывание катализатора и удлиняет срок его службы до года и более. [c.22] Вернуться к основной статье