ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Специальные виды динамических испытаний на сопротивление резин образованию и разрастанию трещин из "Механические испытания каучука и резины" При эксплуатации резиновых изделий появление трещин не всегда означает выход изделий из строя. Поэтому помимо сопротивления образованию трещин важно характеризовать сопротивление их разрастанию. [c.358] Для большей точности последнего испытания часто практикуется использование резиновых образцов с заранее нанесенными повреждениями (надрезами, проколами). [c.359] Однако и в этих случаях, если вследствие анизотропии структуры самой резины или из-за недостатков способа нанесения надреза (прокола) происходит разветвление, т. е. нена-правленнное разрастание трещины нельзя сколько-нибудь достоверно определить степень ее разрастания. Тем больше эта неопределенность при оценке разрастания естественно возникшей трещины (на непроколотом образце). Вместе с тем, наряду с методами испытания на сопротивление разрастанию искусственных повре. кдений, широко практикуются методы определения естественному образованию и разрастанию трещин, отличающиеся от описанных в разделе 2 испытаний на усталостную выносливость наличием в испытуемых образцах участков концентрации напряжений в виде выемок или канавок. [c.359] Англией , ФРГ и принятый в качестве международного , заключается в многократном изгибе на машине типа Де-Маттиа образцов в виде прямоугольных брусков длиной 150 мм, шириной 25 мм и толщиной 6,35 мм, имеющих посредине прямую полуцилиндрическую канавку радиусом 2,4 мм (см. рис. 193). [c.359] Образцы устанавливаются на машине при расстоянии между зажимами 76 мм и изгибаются на 180° по месту нахождения канавок при ходе ползуна в 57 мм (рис. 191). [c.359] Фирмой Цвнк выпускается двухъярусная машина типа Де-Маттиа, приспособленная для этого испытания и отличающаяся бесшумностью работы и малым потреблением энергии. На машине прн изгибании образцов верхнего яруса выпрямляются образцы нижнего яруса, и наоборот. [c.359] При испытании через определенные промежутки времени, возрастающие в геометрической прогрессии, останавливают машину, изучая степень растрескивания образцов и отмечая число циклов, прошедших до достижения этой степени. [c.360] Характеристики степеней растрескивания даны в табл. 9. [c.360] Существует два способа выражения результатов аналитический (в терминологии ИСО логарифмический ) и графический. Они основаны на том, что в большинстве случаев время достижения каждой последующей степени растрескивания возрастает по экспоненциальному закону. Выражая число килоциклов, прошедших до достижения заданной степени растрескивания, через десятичный логарифм и принимая за основу среднее число Ьс, полученное для степени растрескивания С,. [c.360] При испытании какой-либо одной резины пользуются этими константами и производят обратное действие суммирования логарифмов Ь(А-. ) фактически найденных чисел килоциклов с соответствующими константами К. Среднее арифметическое из сумм (А-4-Ь/С есть логарифм числа килоциклов, необходимых для достижения степени растрескивания С, или так называемое сопротивление растрескиванию, полученное логарифмическим методом. [c.361] Пример его вычисления дан в табл. 10. [c.361] Пользуясь графическим методом, в логарифмических шкалах откладывают по оси абсцисс килоциклы, соот тствующие достижению заданной степени растрескивания, от А до Е, для одной конкретной резины, а на оси ординат — усредненные результаты А, В, С, О, Е по всей серии испытанных резин различной рецептуры. Через последние точки проводят пять линий, параллельных оси абсцисс. Обычно для каждой из резин получается зависимость, близкая к линейной и имеющая свой угол наклона, как это видно из рис. 192. [c.361] КИЛОЦИКЛОВ, пройденное образцами от степени растрескивания. 4 до степени растрескивания Е. [c.362] Некоторые резины при испытании на растрескивание методом многократного изгиба дают огромный разброс показателей, неприемлемый для практической реализации этого испытания на одних образцах из резины данной рецептуры трещины могут образоваться в течение нескольких часов, а на других образцах из той же резины — за несколько дней, недель и даже месяцев. [c.362] Приспособления для центрированного нанесения прокола показаны на рис, 194 и 195. Для прокола копьем по АЗТМ применяется приспособление, изображенное на рис. 194. [c.363] Игла находится в держателе, а хвостовик ее закреплен в массивном цилиндре, который может вращаться в обойме держателя и двигаться вдоль своей горизонтальной оси. [c.364] Образец прокалывают после установки уровня иглы по вертикали и хода по горизонтали. [c.364] В приспособлении НИИШП (см. рис. 195) игла 1 жестко связана со штоком 9, который может перемещаться вертикально в направляющей втулке 7, закрепленной на стойке 8. Шток 9 приводится в движение при помощи рукоятки 10. Для правильной центровки образца служит упор 6 и направляющие 5 и 5, закрепленные на плите 2 приспособления, а также прижимная лапка 4, связанная со штоком 9. [c.365] При замере глубины подканавочного слоя образец 2 укладывается на нижней площадке основания 3 микрометра, большой осью параллельно направляющим 4, сначала вплотную к правой направляющей, причем ножка 1 микрометра входит в канавку с левого края и на шкале 6 микрометра стрелка 5 показывает толщину с точностью до 0,01 мм. Затем таким же образом, прижимая образец к левой направляющей, измеряют толщину подканавочного слоя в правой крайней точке. За показание принимают среднее из двух минимальных значений, полученных слева и справа. [c.366] Вернуться к основной статье