ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение прочностных характеристик на разрывных машинах из "Механические испытания каучука и резины" Согласно ГОСТ , механические испытания производят при температуре в помещении от 15 до 25 °С. Если образцы хранились при более высоких температурах, то непосредственно перед испытанием на растяжение они должны охлаждаться в воде, имеющей температуру 15— 20 °С, — при толщине образцов окол.о 2 мм не менее 5 мин, а более толстые образцы — в течение часа. [c.175] От этого метода следует отказаться, заменяя его кондиционированием помещения. [c.175] В разделе 1 главы II были отмечены исходные предпосылки теории прочности о том, что основные разрушающие напряжения в резине вызываются нормальными растягивающими нагрузками. Лабораторные статические испытания резины на прочность производятся при растяжении. [c.175] Основным, массовым видом испытания, по которому разрывная машина получила свое название, является определение предела прочности peзины при растяжении, обычно сопровождаемое измерением нагрузок при заданных удлинениях или снятием полной кривой деформации — нагрузка, а также нахождением удлинения при разрыве и остаточной деформации. [c.175] Размеры и форма образцов, применяемых для испыгания, существенно влияют на получаемые результаты. Стандартизованы две основные формы образцов кольцевые образцы и образцы в виде двусторонних лопаток (рис. 84). [c.175] По стандартам ФРГ применяют два типа кольцевых образцов RI, диаметрами (рис. 84, в) D=52,6 мм (наружный) и d=44,6 мм (внутренний), и RII, диаметрами D=44,6 мм и d = 36,6 мм, толщиной 6 мм. [c.175] В табл. 2 сопоставлены размеры образцов-лопаток, рекомендованные различными стандартами отечест-венным 3 , международным , американским и ФРП°. [c.176] Следует отметить, что на практике эти размеры задаются для штанцевых вырубных ножей с соответствующими допусками (например, 1 лж на В, С, Р, 0,5 мм на Е, -Ь0,4 мм на О, согласно 150 К— 37 в). Размеры образцов при вырубке получаются несколько искаженными, как это иллюстрировалось на рис. 81. Проверке подлежит только толщина образцов в рабочем участке . [c.176] форма двусторонних лопаток нсколько отличается наличием заостренных краев. На образцах имеется только один, сравнительно большой радиус закругления. Обычно в зависимости от состава испытуемой резины и чувствительности применяемых приборов выбирают различные размеры образцов. [c.176] Как правило, чем меньше размеры рабочего участка, испытываемого образца,, тем выше показатели предела прочности резины при растяжении и относительного удлинения. Это объясняется рассмотренными выше особенностями распределения дефектов структуры в резине, проявляющимися во влиянии масштабного фактора. В связи с этим результаты испытания образцов раличных размеров и формы не могут сопоставляться между собой. [c.178] По ГОСТ , все испытания, связанные с измерением нагрузки, должны производиться с выбором таких шкал нагрузок, чтобы измеряемая нагрузка составляла от 15 до 85% максимального значения шкалы. [c.178] Для увеличения нагрузки и получения большей точности целесообразно брать образцы с более широким рабочим участком. Однако, чтобы разрывы происходили в рабочем участке, он должен быть по возможности более узким. Для уменьшения габаритов машины при больших удлинениях рациональнее выбирать образцы с меньшей длиной рабочего участка. Однако уменьшение длины связано с увеличением разброса показателей из-за относительно большего влияния неточностей отсчета удлинений. [c.178] Данные по разбросу показателей представлены табл. 3, где сопоставлены коэффициенты вариации % для различных резин на основе НК по пределу прочности при растяжении (/г), напряжению при заданном удлинении ( ) и удлинению при разрыве (вг), по по А5ТМ68 (типа С), по ГОСТ . бэ (типа Б). [c.178] Характер разрушения образцов-лопаток в зависимости от соотношения их размеров подробно изучен в ряде работ - . Также изучен вид распределения показателей прочности -По ГОСТ , для вычисления предела прочности при растяжении принимается во внимание наименьшее из трех замеренных в ра бочем участке значений толщины образца, исходя из предположения о том, что при прочих равных условиях образцы из однородного материала вероятнее всего разрушаются в наиболее тонком месте. [c.178] Стандартизована скорость растяжения (скорость раздви-жения зажимов) 500 25 мм/мин. [c.179] Зо — первоначальная площадь поперечного сечения образца в рабочем участке, м . [c.179] Дополнительной характеристикой является величина истинного напряжения при разрыве. [c.180] Между тем принципиальный интерес представляет температурная зависимость прочности, поскольку резины с относительно высокими показателями в нормальных условиях , вследствие резкого падения прочности (как это, например, наблюдается у резин на основе натурального каучука), могут оказаться малопрочными при повышенных температурах. [c.180] В новом стандарте введены испытания при повышенных температурах. [c.180] Вернуться к основной статье