ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каландрование из "Технология переработки синтетических каучуков" Кабельная промышленность является очень важной областью применения силоксанового каучука. В данной отрасли промышленности каучук этого типа при.меняется в основном для изготовления изделий трех типов. Два типа изделий, в которых силоксановый каучук находит наибольшее использование,— это кабели для военно-морского флота и силовые кабели для авиационной промышленности. Кабели обоих типов изготавливаются из комбинации стеклоткани с силоксановым каучуком и предназначаются для эксплуатации при высоких температурах. Они могут также работать в огне. Это объясняется тем, что при разложении силоксанового каучука образуется двуюкись кремния, которая не проводит электрический ток. [c.368] Кабели с изоляцией яз силоксанового каучука используются и для других целей. Преимущество таких кабелей заключается Б том, что они обладают стойкостью к действию высоких температур. Резины из силоксанового каучука могут длительное время работать при температуре 150°С и достаточно долго сохраняют работоспособность при температуре до 200 °С. [c.369] Таким образам, кабели с силоксановой изоляцией рекомендуется применять при работе в условиях высоких температур в котельных, ыа стенках печей, в хлебопекарнях и т. д. [c.369] Предварительную вулканизацию всех кабелей из силоксанового каучука целесообразно проводить з устройствах для непрерывной вулканизации. Прп этом при.менимы те же рекомендации, что и при шприцевании силоксановых сшесей в обычных шприц-машинах, но только мундштук следует хорошо охлаждать. холодной водой. Для вулканизации может быть иопользован пар с избыточным давлением дю 14 ат, хотя лучшие результаты наблюдаются в случае применения пара с избыточным давлением 8—10 ат. Скорость непрерывной вулканизации может достигать 90 м1мин в зависимости от толщины провода. [c.369] Необходимо учитывать, что шприцованные заготовки имеют очень и изкую прочность как при проведении предварительной, так и последующей вулканизации. Поэтому не следует накручивать на барабан много кабеля, а вес колеса, измеряющего длину кабеля, должен быть. минимальным. При окончательной вулкакизации витки кабеля не должны соприкасаться с под-ставкой. В противном случае возможна деструкция резины. Следует тщательно контролировать продолжительность окол-чательной стадии вулканизации, иначе смесь из силоксанового каучука будет прилипать к проводу. Появление прилипания означает, что продолжительность или температура вулканизации слишком велики и их следует понизить. [c.370] Обычная спло ксановая омесь для изоляции кабелей после окончательной вулканизации имеет предел прочности при разрыве 50—70 кгс1см . Чтобы получить резину с максимальной твердостью, необходимо полностью использовать все возможности. вулканизации. Сопротивление раздиру таких резин очень мало—1—2 KZ j M. Несмотря на это, использование этой резины не. представляет особых трудностей. [c.370] Вое резины на оснО(ве силокса.нового каучука обладают хорошими диэлектрическими свойствами. Они имеют удельное сопротивление 2.0X10 ом-см, малые диэлектрическую проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь (см. раздел 32.4). Поэтому эти резины могут. применяться для высоковольтных кабелей. [c.370] Формование изделий из силоксанового каучука в общем производится так же, как фармование изделий из полимеров других типов. Для изделий из силоксанового каучука используется формование под давлением, ню не может быть применен метод литья под давлением. Как обычно, для резин из силоксанового каучука применяется предварительная вулканизация в прессе и, если это необходимо, последующая вулканизация в среде горячего воздуха. [c.371] Для каландрования силоксановых смесей применяются обычные каландры. Нижний валок следует охлаждать водой, средний должен иметь комнатную температуру и верхний рекомендуется нагревать до 50—60 °С. Необходимо, чтобы между вторым и третьим валками все время был небольшой запас омеси, скорость каландра должна быть несколько меньше, чем при каландровании резин из натурального каучука. -Промазка тканей силоксановой смесью также не вызывает затруднений. [c.372] Вернуться к основной статье