ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рецептура и условия сополимеризации дивинила и акрилонитрила из "Основы технологии синтеза каучуков Изд 2" Примерные соотношения ингредиентов для трех типов дивинил-нитрильных каучуков в условиях периодического проведения процесса сополимеризации приведены в табл. 55. [c.460] Акрилонитрил перед полимеризацией обычно подвергают дистилляции для освобождения от гидрохинона. Процесс полимеризации осуществляется следующим образом. [c.460] В аппарат для приготовления водной фазы заливается воднопаровой конденсат, загружается пирофосфорнокислый натрий, некаль и едкий натр. Персульфат калия вводится в водную фазу перед ее подачей в полимеризатор, после чего производится тщательное перемешивание смеси. [c.460] Растворенный в акрилонитриле дипроксид подается в дозаторы, установленные на полимеризаторах. Раствор регулятора добавляют тремя равными частями первая из них вводится в начале реакции, вторая и третья—пр достижении определенного содержания полимера в латексе. [c.460] Полимеризация осуществляется периодическим способом в вертикальных полимеризаторах, снабженных рубашками для подогрева и охлаждения и мешалками для перемешивания. [c.461] В полимеризатор заливается водная фаза, создается вакуум (не менее 500 мм рт. ст.), после чего добавляется диэтиламин, первая часть раствора регулятора и затем акрилонитрил и дивинил. После заливки дивинила вновь включается в работу мешалка и осуществляется подогрев полимеризатора. Подачей холодной и горячей воды в рубашку обеспечивается поддержание заданной по режиму температуры полимеризации (30 °С). [c.461] В процессе полимеризации периодически отбираются пробы латекса, и при достижении в нем определенного содержания полимера в полимеризатор добавляются вторая и третья порции раствора регулятора. [c.461] После достижения содержания полимера в латексе 22—27 вес. % последний передавливается в другой аппарат, куда с целью прекращения реакции добавляется суспензия неозона Д и гидрохинон. Полученный латекс передается на отгонку незаполимеризовавшихся мономеров. [c.461] Отгонка непрореагировавших мономеров производится паром при пониженном давлении. Отходящий при отгонке дивинил сжимается, конденсируется, охлаждается и возвращается в емкости для вторичного использования. Отогнанный непрореагировавший акрилонитрил промывается водой. Затем из промывной воды отгоняется акрилонитрил, который возвращается в цикл производства. Часть акрилонитрила в процессе отгонки уходите нескон-денсировавшимся газом. Для улавливания этой части нитрила несконденсировавшийся газ после конденсаторов подается на скруббер, заполненный кольцами Рашига и орошаемый водой, нагретой до температуры не выше 25 °С. Нитрил растворяется в воде. Водный раствор из скруббера сливается в сборник, откуда подается на колонну для отгонки нитрила акриловой кислоты. [c.461] Образующийся конденсат сливается в отстойник, где расслаивается на верхний слой—нитрил-регенерат и нижний—водный слой, отводимый в сборник нитрильных вод или обратно в колонну. [c.461] С целью сокращения количества вспомогательных операций, увеличения срока работы основного оборудования, а также создания большей возможности для механизации и автоматизации процесса проводились опытные работы по осуществлению непрерывного процесса сополимеризации дивинила и акрилонитрила. [c.462] Скорость полимеризации при непрерывном способе ведения процесса по сравнению с периодическим снижается в 1,25—1,5 раза. [c.462] Увеличение продолжительности реакции в аппаратах непрерывного действия нежелательно, так как это может способствовать развитию вторичных процессов, приводящих к образованию разветвленных или пространственно сшитых структур, ухудшающих качество каучука. Поэтому при непрерывной полимеризации реакцию обрывают на несколько меньшей глубине полимеризации, чем при осуществлении процесса полимеризации в аппаратах периодического действия. [c.462] Процесс непрерывной полимеризации при производстве диви-нил-нитрильных каучуков осуществляется в промышленном масштабе. [c.464] Вернуться к основной статье