ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Отделение примесей от сырых корней из "Производство каучука из кок-сагыза" Посторонние примеси вместе с корнями могут попасть в материал, получаемый при переработке корней. Это усложняет удаление неказгчуковых компонентов и уве ичивает их количество. Наличие в материале повышенного количества посторонних веществ, в особенности землистых частиц, при способности каучука адсорбировать различные вещества, приводит к ухудшению качества товарного продукта. Вследствие этого в самом начале процесса переработки корней, когда это наиболее удобно и легко сделать, должны быть приняты меры к отделению от корней посторонних примесей. [c.44] Отделение примесей от с)тсих корней производится просеиванием их. [c.44] Отделение от сырых корней посторонних примесей — земли, соломы, обрывков мешков и рогожных кулей, остатка ботвы и др. происходит при мойке корней. [c.44] Для отделения примесей от сырых корней применяются спецналь-ные аппараты — корнемойки. Загрузка корней в корнемойку и отвод от нее вымытых корней производятся при помощи транспортных механизмов. Откачка грязной воды осуществляется насосами. [c.44] На рис. 16 показана схема расположения оборудования, прине яемого при мойке сырых корней.. [c.45] Следовательно, этот этап производственного процесса обслуживается корнемойкой и связанными с ней аппаратами камнеловушкой, промывным ситом, транспортными механизмами, сборниками для воды и насосами. [c.45] Оборудование, применяемое для отделения от корней посторонних примесей, располагается в моечном отделении завода в одноэтажном изолированном помещении, примыкающем с одной стороны к оборотному складу, а с другой — к главному корпусу завода. [c.45] Для предупреждения образования тумана в холодное время года моечное помещение должно быть отеплено. [c.45] Для отделения от корней крупных тяжелых примесей применяются камнеловушки, устанавливаемые перед мойкой. [c.47] Корнемойка питается чистой водой, подаваемой из водопровода в количестге до 600% по весу корней. Для питания гидравлического транспортера расходуется до 1000% воды по весу корней и может быть использована вся вода, выходящая из корнемоики. [c.47] Примеси, при отделении их от сырых корней, удаляются вместе со сточной водой. Чистые корни задерживают на своей поверхности около 12°/о воды. [c.48] Подъем корней в корнемойку осуществляется шнеком или грабельным транспортером, а подача вымытых корней в производство — ленточным транспортером. [c.48] Шнек применяется обычного устройства. Он состоит из неподвижного желоба, внутри которого вращается вал с укрепленным на нем винтом-спиралью. [c.48] Виток опирается на чугунную вставку, располагаемую в стыке желоба. Для уменьшения трения во вставке прострочены направляющие канавки. Для более спокойного хода винта желоб шнека снабжается чугунными ребристыми угольниками. Виток отливается более массивным и монтируется как продолжение винта шнека. [c.48] Коэфициент заполнения шнека для корней кок-сагыза составляет 1 = 0,15, скорость вращения винта шнека 20 об/мин. Для подачи корней в мойку шнек устанавливается под углом не свыше 30° к горизонту. [c.48] Грабельный транспортер представляет собой гибкую резиновую ленту, огибающую два концевых барабана — верхний и нижний. Верхний барабан делается приводным, тянущим ленту, нижний — натяжным. По длине лента поддерживается роликами. [c.49] Барабаны и ролики укрепляются на раме. На ленте при помощи болтов с потайной головкой на расстоянии между центрами в 0,5 м прикрепляются ковши, имеющие форму грабель, сделанные из полосового железа. Лента с ковшами ставится под углом к основанию канала гидравлического транспортера так, как это показано на рис. 20. [c.49] Вернуться к основной статье