ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вулканизующие системы для бутил- и галогенбутилкаучуков из "Органические ускорители вулканизации каучуков" Резиновые изделия на основе бутилкаучука обладают высокой теплостойкостью, газонепроницаемостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, высокими физико-механическими свойствами. В силу этих ценных свойств бутилкаучуки получают широкое применение в резиновой, и в особенности в шинной, промышленности для изготовления диафрагменных резин, используемых, например, в вулканизаторах-форматорах. [c.136] Галогенбутилкаучуки отличаются ускоренной вулканизацией, высокой термостойкостью, большим сопротивлением многократным деформациям и др. [c.137] Имеются модифицированные бутилкаучуки, у которых в изо-преновых звеньях по двойным связям присоединен однохлористый или однобромистый иод. Такие полимеры легко вулканизуются совместно с натуральным каучуком, обладают повышенной озоностойкостью и лучшей адгезией к металлу. [c.137] При составлении резиновых смесей на основе бутилкаучука необходимо учитывать низкую непредельность полимера и пониженную растворимость в нем некоторых ингредиентов. [c.137] Важная особенность технологии приготовления резин на основе бутилкаучука, приводящая к значительному улучшению свойств вулканизата , заключается в предварительном нагревании смеси полимера с сажей, ее вальцевании и последующем введении остальных ингредиентов в маточную смесь. Целесообразно проводить термообработку каучука с сажей в течение 10—20 мин при температуре 175—200°С в резиносмесителе в присутствии малых добавок органических соединений, являющихся- промоторами реакции между полимером и наполнителем . [c.137] Ори разработке рецептур теплостойких резин в бутилкаучук вводят небольшое количество серы, л-хинондиоксима в качестве вулканизующих агентов и ускоритель — диэтилдитиокарбамат теллура. Для получения резины с высокой химической стойкостью применяют вулканизующую систему следующего состава п-хинондиоксимдибензоат (6 ч.), окись свинца РЬз04 (9 ч.), сера (1,5 ч.) при содержании в смеси 5 ч. окиси цинка и 1 ч. стеариновой кислоты. [c.138] На рис. 7 и 8 дана сравнительная характеристика высокой газонепроницаемости бутилкаучука. Резины с высокой газонепроницаемостью получаются при применении вулканизующей системы следующего состава сера (2 ч.), тетраметилтиурамдисульфид (1,25 ч.), дибензтиазолилдисульфид (0,5 ч.), л-ди-нитробензол (0,15 ч.) при содержании в смеси 5 ч. окиси цинка. [c.138] В связи с широким применением бутилкаучука в шинной промышленности проблемы вулканизации этого каучука всесторонне изучаются и освещены в литературе Наиболее ценные рекомендации, связанные с серной, хиноидной и смоляной вулканизацией бутил- и галогенбутилкаучуков, будут изложены ниже. Весьма подробно рассматриваются процессы вулканизации с помощью синтетических смол, имеющие большое практическое значение, особенно в шинной промышленности. [c.138] При вулканизации бутилкаучука строение молекулы ускорителя и ненасыщенность полимера имеют существенное значение для определения времени вулканизации . [c.139] Вулканизующий эффект наблюдается только в том случае, если в структуре бутилкаучука находится более чем 0,5% диенового углеводорода (изопрена). [c.139] Для вулканизации бутилкаучука серой характерно повышение скорости и степени вулканизации с увеличением непредель-ности бутилкаучука и замедляющее действие стеариновой кислоты. [c.139] При бессерной вулканизации скорость и степень вулканизации не зависят от непредельностн и стеариновая кислота не замедляет, а ускоряет вулканизацию. Теплостойкость бессерных резин выше, чем резин, вулканизованных серой. [c.139] Вулканизация л-хинондиоксимом приводит к образованию более прочных в сравнении с серными поперечных связей. [c.140] Для получения изоляционных резин на основе бутилкаучука применяется хиноидная или серная вулканизующая система с использованием промотора реакций — эластопара (М-нитро-зо-Ы-метил-л-нитроанилин). [c.140] При использовании хиноидной вулканизующей системы (л-хинондиоксим — 6 ч., сурик —9 ч., сера —1 ч., эластопар— 3,9 ч., окись цинка — 5 ч. и стеариновая кислота — I ч.) получаются изоляционные резины с лучшими диэлектрическими свойствами и худшими физико-механическими показателями. [c.140] При совулканизации бутилкаучука с натуральным каучуком в качестве ускорителей вводят в резиновую смесь от 0,1 до 5 0 вес. ч. азотсодержащего соединения (гексаметилентетрамин, меркаптоимидазолин, Ы-циклогексил-2-бензтиазолцлсульфен-амид, этиленмочевину и др.). При температуре 138—160°С со-вулканизация протекает с большей скоростью, чем вулканизация каждого каучука в отдельности . [c.141] Установлено, что скорость вулканизации бромбутилкаучука в 2 раза превышает скорость вулканизации бутилкаучука при равных дозировках ускорителя (рис. 10). [c.142] Вернуться к основной статье