ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование для зацентровки трубной заготовки из "Машины и агрегаты трубного производства" Для уменьшения разностенности переднего конца гильзы и улучшения условий захвата заготовки валками прошивного стана в практике трубного производства широко применяется центровка заготовки. Центровка переднего торца заготовки осуществляется следующими способами сверлением на токарном станке, вьщавливанием отверстия на заготовке. Наибольшее распространение получил способ центровки заготовки в горячем состоянии, осуществляемый в технологическом потоке пневматическими зацентровщиками двух типов. [c.56] Машинами первого типа центровка производится путем накернивания, т.е. несколькими ударами бойка. Машинами второго типа центровка заготовки осуществляется одним ударом бойка с большой скоростью, что обеспечивает получение отверстия в торце заготовки диаметром до 30 мм и глубиной до 35 мм. [c.56] Устройство для зацентровки заготовок содержит подводящий рольганг /, выбрасыватель 2 с встроенными рычагами 3 между роликами рольганга и пневматическую пушку 4, Между рольгангом и пневматической пушкой размешен трехрычажный центрователь с консольными роликами 5. На оси 6 рычажного центрователя закреплен кулачок 7 так, что он находится под ближним к центрователю рычагом 8 выбрасывателя. На стволе 9 пневмопушки 4 параллельно оси закреплен толкатель 10, представляющий собой пневмоцилиндр //, на штоке которого установлен упор 12, этот упор размещен в прорези шайбы 13 ствола 9 пневмопушки. Особенностью конструкции центрователя заключается в том, что центрирующие ролики 5 выполнены консольно с внешней стороны корпуса 14. Это позволяет зажимать заготовку непосредственно у ее торца, благодаря чему достигается высокая точность центрирования. [c.57] Вернуться к основной статье