ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Современные направления в развитии туковой промышленности из "Химизация сельского хозяйства в СССР и за рубежом" Производство минеральных удобрений за последние 100 лет развивалось возрастающими темпами. Наибольшее развитие туковая промышленность получила после второй мировой войны, и особенно с 1 58 г., в следующих основных направлениях [9—12]. [c.15] Первое направление связано с развитием туковой промышленности в развивающихся странах Азии, Африки и Латинской Америки. После второй мировой войны такая промышленность создана в Индии, Бирме, Пакистане, Индонезии, Ю. Р, Марокко, ОАР, Бразилии, Мексике и других странах. [c.15] Второе направление развития характеризуется возрастающим выпуском концентрированных, содержащих 33—60% действующих веществ и высококонцентрированных (свыше 60% питательных веществ) простых и комплексных удобрений. В ряде стран изучают ультраконцектрированные удобрения, содержащие более 100% действующих веществ. [c.15] Рост производства концентрированных простых и комплексных удобрений связан с тем, что они требуют меньше затрат на внесение, хранение и перевозку. При содержании в суперфосфате 20% Р2О5 с 1 т удобрений транспортируется 800 кг балласта примерно то же относится к сульфату аммония и аммиачной воде. Такой балласт приходится не только транспортировать, но и упаковывать, хранить, вносить в почву. [c.15] Удельный вес концентрированных простых и сложных удобрений в мировом производстве в 1938 г. составлял 18%, в 1968 г. — 60%, в 1975 г. - 70%. [c.15] Третье направление характеризуется возрастающим выпуском комплексных (сложных и смешанных) удобрений, которые содержат не менее двух (обычно трех) действующих веществ, являются концентрированными удобрениями с суммой N2-fP206 -K20 от 35 до 60% МРК. [c.15] Преимуществом комплексных концентрированных и высококонцентрированных удобрений является возможность одновременно вносить в почву несколько действующих веществ, включая микроэлементы, а также ядохимикаты. Это сокращает расходы по внесению удобрений в почву, повышает производительность труда, обеспечивает экономию тары и всех видов транспортных средств. Комплексные удобрения более равномерно распределяются в почве и тем самым полнее обеспечивают все растения элементами питания. [c.16] Экономические расчеты показали, что наиболее совершенной формой удобрений являются комплексные удобрения с высоким содержанием Р2О5 в водорастворимой форме (80—100%). [c.16] Потребление комплексных удобрений в настоящее время составляет около 50% всех удобрений. В отдельных странах доля комплексных удобрений достигает 70—75%. [c.16] Четвертое направление относится к размещению туковой промышленности, которое характеризуется приближением производства удобрений к источникам сырья. [c.16] Предприятия по производству фосфорных удобрений раньше размещали в районах сбыта. Это объяснялось тем, что фосфатное сырье, содержащее 31—35%Рг05, было выгоднее транспортировать, чем простой суперфосфат, содержащий 16—18% Р2О5. Фосфориты Северной Африки не перерабатывались на месте, а экспортировались в европейские и другие страны для производства фосфорных удобрений. [c.16] Современные предприятия по производству концентрированных удобрений по возможности строят вблизи источников фосфатного сырья. Так, в Марокко построены заводы двойного суперфосфата и фосфата аммония мощностью 150—200 тыс. т и намечается строительство заводов мощностью 300 тыс. т и более. В Тунисе действует завод двойного суперфосфата мощностью 200 тыс. т и запроектирован завод фосфатов аммония. Аналогичные заводы запроектированы в ЮАР и в других странах. [c.16] Предприятия калийной промышленности также создаются непосредственно в районах месторождений калийных солей. Их мощность от 500—800 тыс. т до нескольких миллионов тонн в год. [c.16] Пятое направление в производстве минеральных удобрений — это переход к строительству предприятий, технологических линий, агрегатов крупной единичной мощности. Переход на крупные мощности оправдан в том случае, когда это приводит к сокращению капитальных, трудовых и эксплуатационных затрат и повышению рентабельности производства. Экономическая эффективность концентрации производства не беспредельна. Так один день простоя установок аммиака мощностью 900 т/сут обходится за рубежом от 40 до 250 тыс. долларов. Аммиачные действующие агрегаты за рубежом имеют единичную мощность 900—1500 т/сут, самая крупная установка 1550 т/сут действует с 1971 г. в Японии. [c.16] В отношении транспортирования минеральных удобрений необходимо отметить тенденцию к переходу на перевозку твердых удобрений насыпью (навалом). Эта система перевозок, как наиболее экономичная, развивается во всех странах мира. [c.17] Вернуться к основной статье