ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прессование из "Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах" Для гранулирован 1я минеральных удобрений широкое распространение получил так называемый башенный метод, заключающийся в следующем. Струи расплавленного продукта, вытекающие через перфорированный металлический лист, установленный на вершине башни, рвутся на капли, которые застывают на лету и падают к подножию башни. [c.169] Однако вследствие того, что возмущения, приводящие к разрыву струи, носят нестационарный характер, размер образующихся капель колеблется в широких пределах. Использование акустических колебаний, имеющих частоту, равную частоте разрыва струи, позволяет получать гранулы практически монодис-иерсного состава. [c.169] Для оценки эффективности воздействия акустических колебаний на процесс гранулирования, проанализируем спектральный состав капель, образующихся в отсутствие акустических колебаний и при их воздействии. [c.169] Истинный спектральный состав капель, получающихся при распаде струи, можно получить из совместного рассмотрения теории распада струй и статистического анализа начальных возмущений [78]. [c.169] Выражение (7.6) позволяет рассматривать струю как преобразователь волн с коэффициентом преобразования ехр аг -)-+/(y2 — 4 t) , модуль которого е.хр аг показывает, во сколько раз амплитуда hz = hz(tz) больше амплитуды начального возмущения ho = ho t), а аргумент ехр/(уг — mt) определяет соответствующий сдвиг фаз. [c.170] Фактором, вызывающим распад струи на капли, считаем развитие начального процесса деформаций, возникающих на поверхности струи при г О. Действием в дальнейшем других возмущений мы пренебрегаем. [c.170] Величина кг в эти.ч выражениях — условная вероятность деформации стр п в точке г, если до этой точки распад стр -и не произошел. [c.171] Считая, что все параметры случайного процесса известны и допуская возможность линейного развития деформаци на струе, вплоть до ее распада, найдем вероятность распада струи в точке г и плотность вероятности образования капель прн частоте со. [c.171] Основываясь на фснод1спологических представлениях о процессе распада струн, обычно принимают, что распад струи на каили происходит в том случае, когда величина деформации становится равной ради су струи, т. е. при Лг = . В этом случае вероятность распада может быть определена как вероятность осуществления двух событий вероятности того, что до точки г струя не распадается, и вероятности выброса функции к на уровень единицы в рассматриваемой точке 2. [c.171] Для нормального распределения соотношение (7.11) будет иметь вид (7.12), где В = — ( / /-) (т) , а значенне для Вг находится из выражения (7.9). Используя преобразование Фурье для вещественной случайности функции, получаем выражение (7.13) для ВгГ. [c.171] Все остальные вероятностные. характеристикп от р г) могут быть также легко найдены через соответствующие моменты. [c.173] В реальны.х условиях гранулирования строгая стабильность частоты невозможна вследствие резонанса деталей конструкции. Например, при подаче на леечный гранулятор, находящийся под нагрузкой (расход 4,5 кг/с плава аммиачной селитры), акустических колебаний частотой 460 Гц в центре перфорированной части гранулятора, имеем спектральный состав колебаний, показанный на рис. 7.3. На основе этого спектрального состава по формуле (7.22) было рассчитано распределение по объемам получающихся гранул (рис. 7.4) сплошной линией показана расчетная кривая, кружками и крестиками — анализы проб грануляционного состава, полученные разными исследователями. [c.175] Эффективность ирименения акустических колебаний для стабилизации процесса грануляции хорошо видна. из рис. 7.6. На рисунке 7.6, а показаны гранулы аммиачной селитры, получаемые без воздействия акустических колебаний, на рис. 7.6,6 — с использованием акустических колебаний. [c.176] Для использования акустических колебаний при гранулировании серийно выпускаются ак стнческне грануляторы типа АГ. [c.176] Использование акустически.х колебаний в процессе прессования изделий из различны.х пластмасс способствует интенсификации процесса, а также улучшению качества изделий [79]. [c.177] Подавая акустические колебания на матрицу, пуансон или другие элементы формующего инструмента, можно повысить эффективность оборудования, как для прямого (компрессионного), так и для литьевого прессования. [c.177] Прн компрессионном прессовании акустические колебания снижают усилия прессования, уменьшают температуру и время прессования, повышают структурную однородность изделия (по плотности, степени отверждения, распределению связующего и наполнителя и др.), снижают уровень остаточны.х напряжений в пздслпя.х. [c.177] При литьевом прессовании акустические колебания улучшают условия прессования (в результате реологической нелинейности и ускорения релаксационных процессов), улучшают формуемость полимера, сокращают время заполнения формы, интенсифицируют нарастание давления в полости прессинстру-мента. [c.177] Несмотря на то, что статическое давление, создаваемое пуансоном, способствует лучшему использованию акустической энергии, для получения оптимальных условий формования в этом случае необходим подбор соотношения акустического и статического давлений. [c.177] Вернуться к основной статье