ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сополимеры трифторхлорэтилена из "Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966" Низкомолекулярные полимеры трифторхлорэтилена (масла) термически стабильны до 260° С, устойчивы к действию дымящей азотной и хромовой кислот, 90% перекиси водорода, кислороду, газообразному фтору, хлору п водным растворам щелочей, но разлагаются дод действием жидких фтора и трехфтористого хлора и расплавленных щелочных металлов [348—350]. Они не вызывают коррозии металлов (за исключением меди) до 180° С [348, 349]. [c.311] Низкомолекулярные полимеры трифторхлорэтилена растворяются в ароматических углеводородах и некоторых кетонах, четыреххлористом углероде, дихлорэтане, трихлорэтане и могут служить пластификаторами политрифторхлорэтилена. Они находят применение в качестве противоизносных присадок к минеральным и синтетическим маслам, в частности к силиконовым жидкостям [351—352] для смазки кислородных компрессоров, крапов, вентилей для пропитки сальниковых набивок используются в ракетной технике как смазочные вещества [355]. Типы фторуглеродных смазок и разделительных жидкостей описаны в литературе [270, 356]. [c.311] Широкое применение нашли сополимеры, содержащие более 50 вес. [c.311] Сополимер может быть вулканизован перекисями, аминами и изоцианатами. При вулканизации смесей, содержащих перекись бензоила (1,5— 3% от веса сополимера), рекомендуется сначала перессовать их в течение 30 мии при 110°, а затем довулканизовывать в термостате при 150° С. Продолжительность довулканизации определяется главным образом толщиной изделия [359]. Полученные изделия обладают хорошими физико-механическими свойствами п высоким сопротивлением действию кислорода и других химических агентов. [c.311] Стойкость вулканизатов к тепловому старению в значительной степени определяется прочностью поперечных связей, образовавшихся при вулканизации. Более прочные связи можно получить при замене обычных диаминов соединениями, содержаш,ими кроме углеводородной цепочки кремний, свинец, олово и фенильные группы [360]. [c.312] Свойства вулканизатов сополимера характеризуются высоким пределом прочности при растяжении (140—250 кгскм ), большим относительным удлинением (300—600%) и высоким сопротивлением раздиру (27— 72 кгс1см ). Измерения остаточного сжатия вулканизатов показали, что оно составляет всего 5% при 25° С и 30% при 100° С [361]. [c.312] Сополимер трифторхлорэтилена с випилиденфторидом обладает исключительной стойкостью к действию сильных минеральных кислот, перекисей, ш елочей, спиртов, алифатических и некоторых хлорированных растворителей, гидравлических жидкостей, силиконовых масел и смазок. [c.312] Имеются сведения, что вулканизованный сополимер периодически выдерживает действие температур до 250° С, уступая в этом отношении лишь силиконовым каучукам, и сохраняет высокие физико-механические показатели даже после длительного старения при температурах до 205° С. [c.312] Смеси сополимера с вулкаиизуюш ими агентами, например, перекисью бензоила и солями свинца, можно перерабатывать в изделия формованием под давлением, шприцеванием, каландрированием. После изготовления изделий всегда необходима их довулканизация. [c.312] содержащий 25% сухого вещества, пригоден для прорезинивания различных тканей, в том числе хлопчатобумажной, найлоновой, из полиэфирного, полиакрилонитрильного и стеклянного волокна. Из раствора можно получать прочные пленки путем отливки, а путем окунания форм в клей можно изготовлять перчатки. [c.312] До настоящего времени из сополимера изготавливаются рукава, трубки, диафрагмы, уплотнения, прокладочные кольца, обкладки для баков (в частности, для бензиновых баков), кислотоустойчивая обувь, спецоденеда и перчатки, а также аптикоррозиоиные краски. [c.312] Каучукоподобные сополимеры обычно содержат от 31 до 80% винилиденфторида, но если получить сополимеры, содержащие менее 30% винилиденфторида, то можно применить их для изготовления лаков, из которых получаются химически стойкие покрытия на металлах и других материалах. [c.312] Сополимеры трифторхлорэтилена с винилиденфторидом могут быть получены в водной суспензии с применением окислительно-восстановительных систем. Температура полимеризации находится в пределах 0—35° С, например, в случае использования в качестве инициатора трихлорацетил-перекиси. Если реакция полимеризации смеси мономеров проводится в среде растворителя, то величина молекуляриогоо веса регулируется добавлением хлороформа или четыреххлористого углерода. [c.313] Один из сополимеров трифторхлорэтилена фторлон-32Л выпускается двух марок В — высоковязкий и Н — низковязкий. Приготовление лака производится растворением фторлопа-32Л в смеси растворителей (ацетон, амилацетат, циклогексанон, этилацетат) при 35—40° С. В зависимости от способа нанесения лака (пульверизатором или кистью) и марки фтор-лона-32Л готовят лаки с различным содержанием полимера (от 6 до 24%). Лак применяется для защиты поверхности металлов и других материалов от проникновения влаги [226]. [c.313] Указанные сополимеры получают сополимеризацией смеси, состоящей из 75—95% трифторхлорэтилена и 5—25% винилхлорида, в водной эмульсии в присутствии перекисных инициаторов, ионов многовалентных металлов и восстановителя [362]. Винилхлорид присутствует с начала полимеризации и может вводиться по частям в ходе процесса. Эмульгаторами являются олеинат натрия, стеарат калия, алкилсульфаты и алкилсульфонаты натрия, содержащие 8—22 атомов углерода. [c.313] Сополимеры находят самое разнообразное применение для изготовления илепок, покрытий, труб, прокладок, плиток и т. п. [c.313] Вернуться к основной статье