ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сополимеры винилхлорида из "Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966" В технике эти сополимеры получают эмульсионным методом. Вследствие разной активности мономеров возникает сополимер, обогащенный более активным винилиденхлоридом по сравнению с исходной смесью. Скорость сополимеризации зависит от состава исходной смеси и проходит через минимум при содержании 25—30% винилиденхлорида [188, 189]. Но при любом составе смеси она значительно ниже скорости раздельной полимеризации (в 7—8 раз), что объясняется взаимным ингибирующим, действием мономеров [190]. [c.270] Однородность состава сополимера можно увеличить, если более реакционноспособный мономер — винилиденхлорид добавлять к смеси постепенно. Но так как постепенная дозировка затруднительна, то иногда процесс проводят в две или несколько стадий. К винилхлориду сначала добавляется часть винилиденхлорида и проводится сополимеризация, а затем в конце процесса добавляется оставшееся количество винилиденхлорида [191]. [c.270] Несмотря на преимущества более однородных сополимеров (повышенные физико-механические свойства), на практике очень часто применяют одновременную загрузку мономеров и получают продукты, содержащие фракции неодинакового состава. [c.270] Примером может служить процесс, описанный Гордоном [171, 192]. В автоклав после вытеснения воздуха азотом заливают 2 л дистиллированной воды, растворяют 0,5—0,6% персульфата аммония и 0,25% эмульгатора (некаль) после подщелачивания среды водным раствором аммиака (содержание его в смеси должно составлять 0,2%) вводят 480 з винилхлорида и 320 г винилиденхлорида. Мешалку автоклава приводят во вращение и начинают подогревать реакционную смесь до 50° С. Реакцию при этой температуре продолжают 25—45 ч до понижения давления в автоклаве. Непрореагировавшие мономеры при атмосферном давлении удаляют из аппарата путем нагревания образовавшаяся дисперсия содер-и ит сополимер в количестве 250—280 г л. [c.270] Если дисперсия не имеет самостоятельного применения, то сополимер из нее может быть выделен при добавлении кислот или водных растворов солей (хлористого натрия, сернокислого алюминия или хлористого кальция). После промывки сополимер сушат при 50—80° С в сушилках периодического или непрерывного действия. [c.270] Пластификаторами сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом являются сложные эфиры фталевой и фосфорной кислот, хлорированные дифенил и нафталин, бутадиеннитрильные каучуки, содержащие 35—40% акрилонитрила. [c.271] Совместимость некоторых пластификаторов с сополимерами видна из рис. 85 [192]. [c.271] Сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом имеют хорошую химическую стойкость к кислотам и ш,елочам, за исключением концентрированной серной кислоты и едкого натра. Водостойкость их высока. [c.272] Сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом применяются в виде порошков и латексов. Сополимеры с небольшим содерн анием винилиденхлорида обладают повышенной растворимостью и лучшей совместимостью с пластификаторами и с бутадиеннитрильным каучуком но сравнению с поливинилхлоридом. Порошки применяются для изготовления лаков, эластичных и жестких листов, половых плиток, граммофонных пластинок. Латексы могут быть применены в качестве клеев, для покрытий по бумаге и тканям, а также в производстве красок. [c.272] Сополимеры, содержаш ие до 80% винилиденхлорида, пригодны для изготовления волокна, отличаЬщегося высокой атмосферостойкостью и химической стойкостью, упаковочных пленок, прессовочных и литьевых изделий. [c.272] Водные латексы сополимера, полученные из 60% винилхлорида и 40% винилиденхлорида, выпускаются под названием латекса СВХ-1. [c.272] Он пригоден для пропитки тканей, ковровых изделий и синтетических волокон, изготовления клеев и красок. [c.273] Водные латексы сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом, получепные в присутствии небольших количеств карбоксилсодержаш их мономеров, например метакриловой кислоты, более морозоустойчивы. Морозоустойчивость определяется как способность замороженного латекса при оттаивании сохранять свои свойства и не коагулировать. Морозоустойчивый латекс, содержаш ий 40—60% сополимера, выпускается под маркой СВХ-М. [c.273] В сополимерах с винилхлоридом обычно содержится 5—15% вини.ч-ацетата и лишь в некоторых случаях — до 40%. Сополимеризацию винилхлорида с винилацетатом проводят в растворителе или в эмульсии. [c.273] Состав и средний молекулярный вес сополимеров в значительной степени влияют на их физико-механические свойства и способность к переработке в изделия [201]. В табл. 66 представлен состав сополимеров винилхлорида с винилацетатом в зависимости от их назначения [194, 202]. [c.273] С увеличением содержания винилацетата в сополимере повышаются его растворимость и совместимость с пластификаторами и полимерами, уменьшаются водостойкость, температура размягчения, жесткость и твердость. При изготовлении покрытий следует вводить в растворы пластификаторы. [c.273] Сополимеры, содержаш ие 38—40% винилацетата, хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой и поэтому применяются для изготовления высококачественных мебельных лаков. При содержании в сополимерах 13% и меньше винилацетата наблюдается недостаточная адгезия к гладким поверхностям. Ее можно повысить путем горячей сушки нанесенных покрытий (при 160—190° С) и модификацией сополимеров. Введение в сополимер до 2% малеиновой кислоты приводит к получению тройного сополимера, обладающего хорошей адгезией к металлам и другим материалам. Возможна также модификация сополимеров методом гидролиза некоторой части ацетатных групп (до 6%). В литературе [143] приведен ряд рецептов лаков на основе сополимеров винилхлорида с винилацетатом. [c.273] Вернуться к основной статье