ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сырье для производства поливинилацетата из "Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966" Промышленные методы получения винилацетата основаны на присоединении ацетилена к уксусной кислоте в жидкой или газовой фазе. Винилацетат в жидкой фазе получают периодическими и непрерывными методами. Б основе производства лежат данные различных патентов. Ацетилен пропускают через смесь ледяной уксусной кислоты и уксусного ангидрида, содержаш,ую сернокислую (или фосфорнокислую) ртуть, осажденную в тонкодисперсном состоянии. Темнература реакции поддерживается в пределах 75—80° С. Избыток ацетилена уносит винилацетат из реактора по мере его образования. При периодическом способе производства после замедления скорости поглощения ацетилена и уменьшения выхода винилацетата производят перегрузку катализатора. [c.153] При непрерывном способе производства винилацетата в жидкой фазе уксусная кислота и свежий катализатор непрерывно подаются в башенггый реактор и одновременно из реактора удаляется отработанный катализатор. [c.153] Важным условием хорошего течения синтеза винилацетата является качество и состав катализатора. Реакция катализируется уксуснокислым кадмием, уксуснокислым цинком или фосфатом любого из этих металлов, нанесенным на пористый носитель — силикагель, древесный и активированный уголь или активированный глинозем. Видидю, лучшими катализаторами являются уксуснокислый цинк и уксуснокислый кадмий, нанесенные на активированный у оль определенной марки (не все активные угли являются пригодными носителями). Синтез винилацетата осуществляется при 170—240° С. Процесс начинают при 170° и по мере Ьадения активности катализатора температуру в контактном аппарате постепенно повышают до 240° С. [c.154] Паро-газовая смесь, состоящая из ацетилена и уксусной кислоты в весовом соотношении 3 1—9 1, нагретая до 160° С, поступает в контактный аппарат. Время контакта, при котором достигается максимальный выход винилацетата, 0,1—1 сек. [c.154] При нормальном течении процесса синтеза винилацетата отмечается длительная работа катализатора в пределах 170—210° С. Чем меньше количество испаряемой уксусной кислоты, приходящейся на 1 кг цинкацетата, тем медленнее протекает синтез. При загрузке значительного количества катализатора (10—15 т) наблюдается больший срок его службы и высокая ироизводительность установок. Для конденсации уксусной кислоты, винилацетата и побочных продуктов (ацетальдегида и др.) смесь ацетилена, паров винилацетата, непрореагировавйей уксусной кислоты, ацетальдегида и других побочных продуктов охлаждается в конденсаторах. Возвратный ацетилен после смешения со свежей порцией ацетилена вновь используется для синтеза винилацетата. Винилацетат-сырец подвергается фракционированной перегонке на установках непрерывного действия. Для того чтобы избежать полимеризации во время перегонки, в сырец вводится ингибитор. [c.154] Химические свойства винилацетата определяются его строением. Подобно обычным виниловым соединениям он присоединяет бром в темноте при низких температурах и легко реагирует при обычных температурах с минеральными кислотами и окислителями. Эти реакции являются реакциями присоединения. [c.154] Вернуться к основной статье