ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Порошковые полимерные композиции из "Электроизоляционные лаки" Первые сообщения о применении порошковых полимерных материалов для изолирования круглых проводов появились в США [25], позднее в Японии [26] и ФРГ [27] и были связаны с использованием таких термопластичных полимеров, как полиэтилен [25, 26], полиэтилентерефталат [26], поливинилхлорид [27]. Помимо указанных полимеров впоследствии начали применять политетрафторэтилен, сложные эфиры целлюлозы [29], полиамиды [29, 30] и другие материалы. [c.126] Известны порошковые материалы на основе полиэфиров [34] и полиэфироимидов [35], эпоксиди-рованных полиамидоимидов. [c.127] Современные порошковые материалы помимо основного полимера, как правило, содерл ат для улучшения реологических характеристик 0,1—5% масс, аэросила, 1—5% масс, пластификаторов, 0,1—0,5% масс, активаторов процесса структурирования и другие добавки. [c.127] Для каждого метода применения порошковых материалов требуются свои специфические физикомеханические свойства материала. Так, при нанесении в электрополе высокого напряжения наиболее оптимальным является размер частиц материала 10—80 мкм с наибольшим содержанием частиц размером 40—50 мкм. Для обеспечения высокого качества покрытия однородность размеров частиц должна быть максимальной. Размер частиц порошка должен быть меньше толщины наносимого слоя, иначе в покрытии образуются поры. Число пор тем больше, чем больше размер частиц. Обеспечение монолитного покрытия возможно лишь при достижении определенной толщины слоя. Эта толщина тем меньше, чем меньше размер частиц. Форма частиц также имеет большое значение при оплавлении слоя покрытия. Чем ближе она к сферической, тем меньше усадка наносимого слоя порошка. [c.127] Важное значение имеет текучесть материала в условиях пленкообразования. Большое влияние на качество покрытия оказывают также технологические факторы. [c.127] Вернуться к основной статье