ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Классификация разделительных аппаратов и области их применения из "Процессы и аппараты химической технологии Том2 Механические и гидромеханические процессы" Основная технологическая задача процесса классификации -разделить исходный полидисперсный продукт на два класса мелкий с преимущественным содержанием частиц мельче граничного размера и крупный с преимущественным содержанием частиц с размером больще граничного. [c.94] Различают классификаторы непрерывного и периодического действия. Наиболее распространены первые вторые в основном используются в лабораторных исследованиях и при дисперсном анализе сыпучих материалов. [c.94] По размерности процесса классификации аппараты делятся на поверхностные, объемные и комбинированные. В поверхностных аппаратах собственно классификация происходит при достижении частицей некоторой контрольной поверхности, например поверхности сита. В объемных аппаратах разделение частиц по крупности реализуется в некотором объеме, называемом зоной разделения, за счет организации в ней силовых воздействий на частицы, причем по крайней мере одна из сил должна зависеть от их размера. В комбинированных аппаратах разделение в объеме дополняется разделением на поверхности, ограничивающей зону разделения. [c.94] По способу транспортирования сыпучей среды вдоль разделяющей поверхности или в объеме зоны разделения различают механические, пневматические и гидравлические классификаторы. [c.94] В чисто механических классификаторах, преимущественно называемых грохотами, движение материала вдоль разделяющей поверхности происходит за счет перемещения частиц среды по наклонной поверхности или (и) периодических движений самой поверхности. [c.94] Гидравлические классификаторы построены на тех же принципах, что и пневмоклассификаторы, но в них в качестве несущей среды используется капельная жидкость. Главным образом они применяются при мокрой технологии переработки сыпучих сред. [c.95] В отдельных типах классификаторов гидравлическое или пневматическое перемещение сыпучей среды сочетается с механическим. [c.95] Кроме того, классификаторы подразделяются на аппараты для двухпродуктового (крупный и мелкий продукт) и многопродуктового разделения, когда число получаемых фракций больше двух. [c.95] На рис. 7.33 схематично показаны типичные представители классифицирующих аппаратов. Классификатор на рис. 7.33 а, называемый виброгрохотом, относится к аппаратам непрерывного действия, поверхностным, с механическим перемещением сыпучего материала. Материал перемещается вдоль снабженной отверстиями поверхности за счет силы тяжести частиц и вибровоздействия. Частицы с размером, меньшим размеров отверстий, проваливаются сквозь них, попадая в мелкий продукт, более крупные движутся по классифицирующей поверхности до конца и попадают в крупный продукт. [c.95] Классификатор на рис. 7.3 в относится к той же группе, что и предыдущий, но роль силы тяжести в нем играют центробежные силы, а поступающий в аппарат исходный материал вместе с несущей средой образует сквозной газодисперсный поток (проходной классификатор). [c.96] Классификатор на рис. 7.33 г является непрерывным, объемного типа, с несущей средой в виде капельной жидкости, т.е. гидравлическим. Физическую основу процесса классификации в нем составляет различное время осаждения разных по крупности фракций в горизонтальном потоке жидкости. Кроме того, данный классификатор - аппарат для многопродуктового разделения. [c.96] Выбор типа классификатора для того или иного технологического процесса обусловлен обеспечением требуемой теоретической кривой разделения (х) и объемной производительности О по исходному материалу при приемлемых затратах мощности на классификацию и габаритах аппарата (характерный размер Ь). Кроме того, следует учитывать специфику технологической линии, в которой установлен классификатор, а также экологические требования, В настоящее время нет надежных методов расчета кривых разделения классификаторов всех типов или общирного банка опытных данных о кривых разделения. Поэтому при первичном выборе классифицирующего оборудования ориентируются только на граничный или иной характерный размер разделения, а ожидаемую эффективность разделения оценивают из имеющегося опыта эксплуатации. В соответствии с этим область применимости классификаторов различных типов может быть охарактеризована следующим образом. [c.96] Поверхностные классификаторы типа грохотов при сухом разделении употребительны в крупнотоннажных производствах для границ разделения 5 мм и выще. В отдельных случаях они используются при граничной крупности 1...2 мм и даже 0,5 мм, однако эффективность разделения в этих случаях весьма низка. [c.96] При мокром грохочении нижний предел граничной крупности опускается до 0,1 мм. [c.96] Если граничная крупность разделения составляет менее 1...3 мм, то следует применять объемные пневмоклассификаторы гравитационного типа, а при менее 0,1 мм - центробежного. [c.96] Области применения классификаторов разных типов в зависимости от граничного размера разделения для крупнотоннажных производств показаны на рис. 7.34. [c.97] Вернуться к основной статье