ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испарительное охлаждение из "Кондиционирование дымовых газов перед их электрогазоочисткой" В рассмотренном выше способе охлалодения газов их тепло передается другому теплоносителю и может быть использовано для различных технологических нужд, в первую очередь, для повышения термического КПД паротурбинного щпсла. При этом относительное давление фу возрастает только за счет снижения температуры газов. [c.41] Большее влияние кондиционирования на УЭС золы достигают одновременным повьшхение температуры точки росы и снижением температуры газов. Этот способ наиболее эффективно реализовать путем испарения воды в дымовых газах. В результате температура газов снижается, а их влагосодержание увеличивается. В зависимости от зольности топлива могут быть различные технологические схемы. [c.41] Для мало- и среднезольных топлив (типа кузнецких углей), когда запыленность дымовых газов ниже критического значения, можно применять прямой впрыск воды газоход или в фор-камеру электрофильтра. Основным элементом такой схемы являются форсунки тонкого диспергирования жидкости, размещаемые по всему поперечному сечению газохода. [c.41] Техническая реализация этой технологии зависит от компоновки электрофильтра в ячейке котла (энергоблока). Если электрофильтр поднят достаточно высокой над нулевой отметкой, то он обычно соединен с воздухоподогревателем достаточно длинным вертикальным газоходом (рис. 17). Тогда форсунки размещают в нижней части газохода, чтобы обеспечить максимальное время контакта капель с горячими газами. При этом плотность орошения по ширине газохода должны быть переменной основную часть жидкости подают в зону повышенных температур в соответствии с эпюрой температур дымовых газов в выбранном сечении. Это обеспечивает интенсификацию испарения капель в условиях максимальных температурных напоров. [c.41] При наличии форкамеры достаточно больших размеров форсунки размещают во входном диффузоре (рис. 18), опять же с учетом температурного поля и аэродинамических потоков. [c.42] На рис. 19 показаны изменения во времени средних по электрофильтру рабочего напряжения С/, токовой нагрузки I и непрозрачности очищенных газов Д а также снижение температуры газов. Видно, что с момента включения системы кондиционирования температура газов перед электрофильтром резко снижается и стабилизируется через 20-30 мин. Но остальные параметры изменялись более медленно, что связано с большой теплоемкостью электрофильтра и повьш1енной инерцией изменения физико-химических свойств золы на осадительных электродах. Полная стабилизация режима наступает через 2-2,5 часа. [c.43] Увеличить влагосодержание дымовых газов можно также сбросом в них пара из различных систем продувок тепловых аппаратов, клапанов и т.п. Но эффект от такого кондиционирования будет ощутим только при пониженных температурах газов. [c.44] Технологию температурно-влажностного кондиционирования можно в целом ряде случаев совмещать с мокро-сухими технологиями сероочистки дымовых газов. При упрощенной мокро-сухой сероочистке (Е-80х) в диффузор форкамеры подают тонко диспергированную известковую суспензию (рис. 20). Одновременно с улавливанием диоксида серы вода суспензии испаряется, охлаждая и дополнительно увлажняя газы. В этом варианте сероочистки из дымовых газов удаляется 50-60 % диоксида серы и одновременно на порядок снижается выброс летучей золы в атмосферу. Такую технологию можно применять на малозольных топливах со средним содержанием серы. [c.44] В табл. 7 приведены ориентировочные данные по времени полного испарения капель разного диаметра. [c.46] В технологии сероочистки с полым абсорбером предпочтительна максимальная монодисперсность капель, что достигается обычно применением высокооборотных ротационных механических разбрызгивателей. Большое время контакта жидкости с газами позволяет иметь капли диаметром 80 100 мкм. [c.46] Вернуться к основной статье