ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Побочные продукты производства фталевого ангидрида из "Отходы и побочные продукты нефтехимических производств - сырье для органического синтеза" Протекание побочных реакций обусловливает образование дополнительных продуктов, в основном, 1,4-нафтохинона [ 5— 8% (масс.)] и малеинового ангидрида [ 7—10% (масс.)] [447, 448]. При этом выход побочных продуктов при окислении о-ксилола выше, чем при окислении нафталина. [c.157] Побочные продукты концентрируются в кубовом остатке ректификации целевого продукта и в отходных газах, представ.тяю-щих собой отработанный воздух, содержащий диоксид углерода, фталевый и малеиновый ангидриды и 1,4-нафтохинон. При окислении 1 т сырья образуется около 25 000 отходящих газов, в которых содержание органических веществ колеблется в пределах 1,0—1,5 г/м [449]. В настоящее время отходящие газы обезвреживают методом водной промывки. При этом значительные объемы сточных вод сбрасываются в водоемы, что-влечет за собой загрязнение окружающей среды и потери ценных реагентов для органического синтеза. В связи с этим возникает задача утилизации органических веществ, входящих в состав отходящих газов. [c.157] Такой раствор может быть использован в качестве крепителя при изготовлении стержней, применяемых при получении отливок из чугуна и стали, вместо широко используемого крепителя 4ГУ (A. . СССР 309767, 1971), а также в качестве интен-сификатора помола цемента [450]. [c.158] Предложен (Пат. США 4391617, 1982) эффективный метод извлечения малеинового ангидрида и непрореагировавшего нафталина из отходящих газов производства фталевого ангидрида. Из-за сублимации кристаллических побочных продуктов в газовом потоке на выходе содержится значительное количество твердых веществ. Для выделения их предлагается установить горизонтальные трубчатые теплообменники попеременно один — на конденсацию, другой — на плавление и подавать в них холодный или горячий воздух (например, отходящий газ). Этот процесс пригоден для извлечения из газового потока любого кристаллического вещества. [c.158] С целью выделения нафталина и фталевого ангидрида газообразные продукты каталитического окисления нафталина быстро охлаждают до температуры ниже точки росы контактированием в теплообменнике с жидким нафталином. Охлажденные продукты обрабатывают жидким нафталином и получают раствор нафтохинона и фталевого ангидрида в нем (Пат. Японии 53—9270, 1977). Метод позволяет улавливать ценные про-д кты, содержащиеся в отходящих газах производства фталевого ангидрида. [c.158] В литературе имеются сведения по совершенствованию процесса очистки отходящих газов производства фталевого ангидрида. Однако способы утилизации органических побочных продуктов не приводятся [451—453]. [c.158] Предлагается (A. . СССР 521273, 1976) выделять фталевый ангидрид из кубовых остатков с использованием метода дистилляции. С целью увеличения степени извлечения целевого продукта процесс ведут в присутствии керосина. [c.159] Для разделения смеси (заявка Японии 53—34740, 1978), содержащей нафтохинон, фталевый ангидрид и фталевую кислоту промывают водой и подвергают фильтрации или центрифугированию для отделения нафтохинона и фталевой кислоты. Далее влажный осадок обрабатывают инертным органическим растворителем при температуре 60°С. В этих условиях растворитель не смешивается с водой и растворяет нафтохинон и не растворяет фталевую кислоту. В результате нафтохинон экстрагируют растворителем, а фталевую кислоту отделяют в виде кристаллов, содержащих небольшое количество растворителя. Фталевая кислота содержит воду, что исключает необходимость ее дополнительной очистки путем перекристаллизации. [c.159] Предложена (Пат. Японии 53—9209, 1977) схема технологического процесса выделения нафтохинона из продуктов каталитического газофазного окисления нафталина. Смесь, содержащая нафтохинон, фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид и нафталин, взаимодействует с водным раствором основания для удаления фталевого и малеинового ангидрида и нафтохинона. [c.159] Вернуться к основной статье