ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидроочистка бензинов — сырья процесса каталитического риформинга из "Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке" Таким образом, если на заводе требуется увеличить ресурсы сырья для каталитического риформинга, можно использовать бензин термического крекинга при условии его глубокого облагораживания. [c.191] Расход водорода вследствие необходимости насыще- ния непредельных углеводородов и удаления значитель- ного количества сернистых соединений для вторичного сырья может достигать 1,1—1,3 вес. % на сырье. [c.191] В других исследованиях [31] очистку вторичных бензинов также предлагается проводить в две ступени в первой стадии предварительно гидрировать в мягких условиях наиболее нестабильные непредельные углеводороды, а во второй — очищать сырье от серы и азота в более жестких условиях. Предложен также вариант низкотемпературного гидрирования на платиновых или палладиевых катализаторах при температуре ниже 150° С. Однако этот способ применим лищь для несернистых видов сырья, например для некоторых бензинов пиролиза углеводородных газов и др. [32]. [c.191] Приведенные данные свидетельствуют о том, что очистку высококачественного сырья для каталитического риформинга из фракций 85—180° С вторичного происхождения нужно осуществлять в две ступени. [c.191] Наиболее целесообразно, по-видимому, проводить предварительную гидроочистку бензинов вторичного происхождения на специализированных установках в смеси с прямогонными фракциями или подавать рециркулирующий поток гидроочищенного дистиллята в исходное сырье. Вторая ступень очистки может быть проведена в. блоках гидроочисткн установок каталитического риформинга. [c.192] Существует две схемы блока предварительной гидроочистки установок каталитического риформинга а) с системой для циркуляции водородсодержащего газа при этом количество водорода, подаваемого на гидроочистку, определяют в зависимости от расхода его в процессе б) без циркуляции газа, т. е. весь водородсодержащий газ, получаемый в процессе риформинга, подают в реактор гидроочисткн на проход . Первую схему используют обычно при обессеривании фракций с повышенным содержанием сернистых соединений (более 0,1 вес. %) и непредельных углеводородов. В этом случае можно специально подбирать кратность циркуляции водородсодержащего газа, обеспечивающую глубокую степень обессеривания сырья и достаточную длительность безрегенерационной работы катализатора. [c.192] При обессеривании по второй схеме — с подачей водорода на проход — соотношение водорода и сырья зависит от количества образующегося водорода в процессе каталитического риформинга. Рабочее давление при гидроочистке также зависит от давления, принятого на установке риформинга. По этой схеме обессеривают прямогонные фракции, содержащие менее 0,1 вес. % серы [33—35]. [c.192] Благодаря комбинированию установок каталитического риформинга и гидрогенизационного обессеривания процесс каталитического риформинга становится универсальным с точки зрения выбора исходного сырья [24]. Гидроочистка бензиновых дистиллятов, предназначенных для каталитического риформинга, чрезвычайно широко распространена в промышленности. В США подготовкой сырья для каталитического риформинга занято около половины (по мощности) гидроочистных установок [39, 40]. В Советском Союзе все вновь сооружаемые установки каталитического риформинга оборудованы блоком для гидроочисткн сырья. Для некоторых установок каталитического риформинга старых типов сырье подготавливают на автономной установке гидроочистки. [c.194] Вернуться к основной статье