ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испытания при постоянном полном погружении из "Коррозия металлов Книга 1,2" На рис. 1 приведен пример влияния некоторых важных переменных факторов при коррозионных испытаниях с полным погружением образцов, в данном случае из сплава 70 /в Ni + + 307о Си, в 5 /о раствор серной кислоты [4]. Основным преимуществом лабораторных испытаний является возможность сохранить постоянными ряд факторов, влияющих на скорость коррозии, однако очевидно, что ни одна установка для испы таний не будет вполне достаточной для контроля всех возможных факторов, встречающихся в практических условиях. [c.1004] Для коррозионных испытаний при больщих скоростях движения жидкости (кроме случаев ударного действия или кавитации, требующих специальных установок) простое вращение образцов нежелательно, так как жидкость движется вместе с образцом и, следовательно, действительная скорость движения ее по отношению к металлической поверхности неизвестна. Циркуляция раствора через трубу, в которой установлен образец [4—6], является лучшим способом контроля скорости. движения жидкости. Схема прибора приведена на рис. 2. [c.1004] Прибор с вращающимся шпинделем в закрытом сосуде удобен для испытаний при обычных давлениях (рис. 4). Подобный же прибор для испытаний при давлениях выше атмосферного изображен на рис. 5. [c.1005] При коррозионных испытаниях в кипящих жидкостях образцы обычно неподвижны, а перемешивание осуществляется за счет кипения. Таковы условия при стандартных испытаниях сталей в азотной кислоте [7]. [c.1005] Трудно обеспечить полную неподвижность жидкости, так как в ней непрерывно возникают конвекционные токи вследствие небольших разностей температуры или концентрации. Требуется столь много усилий для сохранения нулевой скорости, что такие испытания применяются лишь в теоретических исследованиях [8]. [c.1005] Стрелка указывает подачу очищенного воздуха. [c.1006] Например, латунь, подверженная обесцинкованию при малых скоростях движения жидкости, теряет это свойство при больших скоростях. Нержавеюш,ие стали не корродируют в соленой воде при больших скоростях движения, но могут подвергаться сильной коррозии в неподвижной жидкости. [c.1006] Для температур в пределах от комнатной до 100° обычно достаточно применять термостатирование с точностью 1 Несколько меньшее постоянство допускается часто при температурах выше 100°. [c.1006] Средства, применяемые для насыщения раствора газом, зависят от типа установки. Так, в приборе с непрерывным движением жидкости можно воспользоваться воздушным подъемником (аэрлифтом), обеспечивающим насыщение раствора воздухом и одновременно являющимся частью циркуляционной H T iMbi [9]. [c.1008] Наиболее надежным способом является продувание воздуха через раствор с помощью пористого алундового наконечника или пластинки пористого стекла для распыления воздушного потока на небольшие пузырьки. Воздух через такие устройства вводится в нижнюю часть вертикальной стеклянной трубки, установленной над каждым аэратором, чтобы предупредить удар пузырьков воздуха о поверхность испытуемых образцов (рис. 3 и 5). [c.1008] Если требуется хорошая воспроизводимость, то скорость движения насыщающего газа измеряется газовыми часами. Указания о скорости пропускания газовых смесей можно найти в литературе [ , 3]. Если в рабочих условиях раствор не содержит кислорода, то в лаборатории это легче воспроизвести путем насыщения раствора инертным газом (например, азотом), чем путем устранения соприкосновения его с воздухом. [c.1008] Рекомендуемое отношение объема раствора к площади образцов составляет 4 л дм , если только не требуется воспроизвести отношение, существующее на практике, для определения влияния продуктов коррозии на свойства среды. [c.1008] Медь в растворе в виде продуктов коррозии представляет классический пример ускорителя коррозии, как, например, в случае коррозии сплава 70 /о + 30 /о Си в соляной кислоте с аэрацией. Всего лишь 0,5 г1л растворенной меди (Си ) может увеличить скорость коррозии примерно в 10 разно сравнению с начальной скоростью. Интересно отметить, что ион меди может действовать и как замедлитель при коррозии нержавеющей стали в растворе серной кислоты. [c.1009] Подобные влияния могут быть обнаружены по изменению скорости коррозии со временем. [c.1009] Торцы (кромки) образцов для коррозиониы.х испытании часто менее стойки, чем остальная поверхность. Если отношение поверхности торцов к общей поверхности образца значительно выше, чем в условиях службы (обычно так и бывает), то скорость коррозии, вычисленная по данным лабораторного испытания, может оказаться завышенной. [c.1009] В отношении обработки торцов, подготовки поверхности и выбора образцов для испытаний при полном погружении, как и для других типов испытаний, применяются обычные меры предосторожности 3]. Если ожидается местная коррозия, то не следует пользоваться малыми образцами, так как вероятность этого типа коррозии увеличивается с увеличением испытуемой поверхности [10]. Способы очистки образцов до и после испытания рассматриваются на стр. 1148. [c.1009] Данные, полученные на отожженных образцах, непоказательны для коррозионного поведения того же металла, но прошедшего другую термическую обработку. Стойкость сварных швов зависит от толщины свариваемых образцов. Состояние поверхности образцов может сильно отличаться от состояния поверхности детали во время службы ее. Это особенно важно, если имеет место только точечная коррозия. Если же коррозия равномерна и испытания достаточно длительны, то это обстоятельство не играет роли. [c.1009] Испытание параллельных образп.ов одновременно в одном сосуде дает иногда ошибочно хорошее совпадение результатов и может служить поводом к неправильной оценке надежности испытания [2]. Этого можно избежать, испытывая параллельные образцы в отдельных сосудах. Может быть, разумно помещать два образца различных металлов в один сосуд для сравнения скорости коррозии их, при условии, что продукты коррозии одного металла не оказывают влияния на скорость коррозии другого. [c.1009] Постоянная скорость коррозии при испытаниях с полным погружением наблюдается значительно чаще, чем при других типах испытаний. Тем не менее, это положение всегда требует подтверждения кривыми время — коррозия . Если испытания слишком коротки, то некоторые материалы, медленно образующие защитные пленки продуктов коррозии, могут быть ошибочно оценены, как неудовлетворительные. Примером служит коррозия чугуна во многих водах. Если испытания слишком продолжительны, то может сильно сказаться истощение раствора или накопление продуктов коррозии. [c.1010] Стандартной единицей выражения данных потери веса в США является миллиграмм на квадратный дециметр в сутки MZjdM -сутки). При равномерной коррозии величина мг1дм -сутки часто заменяется глубиной проникновения в дюймах за год. Определяются средние и наибольшие глубины коррозионных раковин (точечная коррозия), отдельно для поверхности со свободным доступом раствора, на торцах (кромках) образцов и под захватами. Не рекомендуется указывать глубину коррозионных раковин в таких единицах, как сантиметры проникновения в год, поскольку скорость точечной коррозии обычно не пропорциональна времени. Точечная коррозия выражается наибольшей глубиной за весь срок испытания. [c.1010] Вернуться к основной статье