ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Условия работы и типы аппаратов установок разделения воздуха из "Аппараты установок для разделения воздуха" Жидкий воздух получают, охлаждая до низких температур сжатый в компрессоре атмосферный воздух и затем расширяя его. Пр[1 этом достигаются низкие температуры, необходимые для перехода воздуха в жидкое состояние. [c.5] Такой метод разделения воздуха получил в технике название метода глубокого охлаждения. Состав атмосферного воздуха приведен в табл. I. [c.5] Для сжижения воздуха в зависимости от производительности установок и физического состояния получаемых продуктов (газ или л идкость) нрименяк)тся различные холодильные циклы со сжатием воздуха в комп-прессорах до 200 кГ1см (цикл высокого давления), 20—70 к Г/сл (цикл среднего давления), 6 кГ/см (цикл низкого давления). [c.5] На (1 иг. 1 показана технологическая схема установки разделения воздуха КГН-ЗОТ. [c.6] Рабочее давление сжатого в компрессоре воздуха составляет 110—120 кГ1см (в пусковой период 180—200 кГ см ). Температура его зависит от температуры воды, подаваемой в концевой холодильник компрессора. [c.6] Установка КГН-ЗОТ рассчитана на работу прн жарких (тропических) климатических условиях, когда температура охлаждающей водь может достигать 40—45 °С. При этом сжатый воздух после концевого холодильника компрессора будет иметь температуру до 50 °С. [c.6] Поэтому установку снабжают азото-водяным холодильником 7, в змеевиках которого воздух охлаждается до температуры 10—20 °С холодной водой. Эту воду получают путем отнятия у нее тепла сухим азотом, выходящим из блока разделения воздуха, за счет подогрева азота и насыщения его парами воды. [c.8] Сжатый воздух с температурой 10—20°С поступает во 1 лагоотде-литель 8, здесь из него отделяется влага, сконденсированная в результате охлажде 1Ия воздуха в азото-водяном холодильнике. Затем он направляется в один из осущительных баллонов блока осушки воздуха 9 и освобождается от влаги, которая поглоп 1,ается адсорбентом, находящимся в баллоне. [c.8] Освобожденный от примесей двуокиси углерода и влаги сжатый воздух поступает в противоточный теплообменник 14, где он охлаждается до температуры около —120 °С выходящими из установки азотом и кислородом. [c.8] Кубовая жидкость поступает в фнльтр-адсорбер 15, где производится фильтрация из иее двуокиси углерода и адсорбция ацетилена, а затем дросселируется до давления 0,3—0,4 кГ с.Ф на 24-ю тарелку верхней ректификационной колонны 10, состоящей из 36 тарелок. Температура кубовой жидкости после дросселирования — 190 С. [c.8] В результате окончательного разделения поступающих в верхнюю колонну потоков получают газообразный азот концентрацией 97,5% N2 и кислород концентрацией не ниже 99,2% О2. [c.8] Вернуться к основной статье