ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разделение крекинг-газа из "Справочник по разделению газовых смесей" Первоначально схема установки, показанная на рис. 236, разрабатывалась для разделения пирогаза, а затем была несколько видоизменена и предназначена для разделения крекинг-газа, имеющего состав (в объемн. %) 18,5 /о водорода, 29,6 /о метана, 18,5 /о этилена, 27,2 /о этана, 5,0°/о пропана и пропилена и 1,2% бутана и др. [c.305] Крекинг-газ, сжатый до — 30 атм и прошедший водную и щелочную очистку, поступает в блок предварительного охлаждения, состоящий из одного теплообменника теплой ветви I и двух кантующихся теплообменников холодной ветви 2. В теплообменнике теплой ветви 1 крекинг-газ охлаждается до -j- 5° С отходящими этановой и метаново-водородной фракциями, а в теплообменнике холодной ветви 2 — до —45° С — кипящим аммиаком. Пройдя льдо-отделитель 3, газ поступает в нижнюю часть того же теплообменника 2, где подогревается до —20° С, после чего направляется в колонну 4. [c.305] И этана, а сверху колонны отходят несконденсировавшиеся водород, метан, этилен и этан. В кубе колонны с помощью водяного пара поддерживается температура +20° С, а в дефлегматоре аммиаком —15° С. [c.306] Кубовая жидкость колонны 5 дросселируется в- колонну 6, работающую при незначительном избыточном давлении. [c.306] Сверху колонны 6 отводится в газообразном состоянии пропиленовая фракция, а из ее куба бутиленовая фракция (в жидком состоянии). Обе эти фракции отводятся из блока разделения в качестве конечных продуктов. Теплоносителем в кубе колонны 6 является водяной пар, а холодильным агентом в дефлегматоре — вода. [c.306] Отходящие из колонны 4 газы под давлением 30 атм поступают на разделение в метановую колонну 8. Предварительно эти газы проходят последовательно метано-водородный теплобменник 10, этановый теплообменник II этан-этиленовый теплообменник 12 и змеевик куба метановой колонны Ъ змеевике газы, охладившись до —78° С, частично конденсируются. Кон денсат отделяется в сепараторе 21, а газы направляются в трубное простран ство дефлегматора 7, где происходит дальнейшее их охлаждение и одновре менно полная конденсация содержащихся в них этана и этилена. [c.307] Холодильным агентом в дефлегматоре 7 служит конденсат, отделившийся в сепараторе 21, который дросселируется до 1,9 ата в межтрубное пространство дефлегматора 7, где испаряется и при — 140° С направляется в метановую колонну 8. Несконденсировавшиеся газы составляют отбросную метановодородную фракцию, холод которой после дросселирования используется в теплообменниках 13, 10 и 1. [c.307] Назначение метановой колонны отделить метан от этилена и этана. Разделение этой смеси достигается подачей в качестве флегмы жидкого метана с температурой —152°С, получаемого во внешнем метановом холодильном цикле, являющемся одновременно основным источником для покрытия холо-допотерь в установке. Метан холодильного цикла засасывается компрессором 19, сжимается до 80—100 атм, проходит последовательно теплообменник 18, где охлаждается отходящим метаном до —89° С, затем метановодородный теплообменник 13 и метановый теплообменник 14, после которых температура его снижается до —147° С. При дросселировании жидкого метана в колонну 8 до 1,5 ата температура понижается до —152° С. [c.307] выходящий из колонны 8, отдает свой холод в теплообменниках le и 18 и затем разветвляется на два потока один засасывается метановым поршневым компрессором 19 и возвращается в холодильный цикл, другой — выводится в качестве продукта. [c.307] Кубовая жидкость колонны 8 проходит теплообменник 12, где незначительная часть ее испаряется и в виде парожидкостной смеси поступает на разделение в этиленовую колонну 9. К этому потоку присоединяются также газы, отводимые сверху колонны 5 и предварительно охлажденные в переохладителе /5 и в змеевике, расположенном в кубе этиленовой колонны. [c.307] Процесс разделения в этиленовой колонне 9 осуществляется с помощью флегмы, получаемой во внешнем этиленовом холодильном цикле. Этилен засасывается компрессором 20, сжимается до 5 ати, затем проходит последовательно теплообменники 16 п 17 я змеевик в кубе колонны 8, где сжижается, после чего дросселируется до 1,5 ата и подается в качестве флегмы наверх колонны 9. Этилен, выходящий из колонны 9, отдает свой холод в теплообменниках 17 16 VI разветвляется на два потока одна часть возвращается в цикл и снова засасывается компрессором 20, а другая — выводится в качестве конечного продукта. [c.307] В кубе колонны 9 собирается этан, который выводится из установки через теплообменник 11, переохладитель 15 и теплообменник теплой ветви 1. [c.307] Общий расход электроэнергии на 100 нм разделяемого газа составляет 48 квт-ч, в том числе на сжатие разделяемого газа 10,4 квт-ч, метана 11,3 квт-ч, этилена 8,7 квт-ч, аммиака 17,6 квт-ч. [c.307] Вернуться к основной статье