ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Регулирование из "Эжекторные холодильные машины" Эжекторные холодильные машины любой производительности практически могут быть автоматизированы полностью, т. е. функции управления, регулирования, контроля, защиты и сигнализации могут в них осуществляться при помощи автоматических устройств. [c.111] Управление машиной состоит из пуска машины, наблюдения за ее работой и остановки. При введении в схему соответствующих приборов и арматуры возможна полная автоматизация этих функций. Однако опыт показывает, что даже полная автоматизация холодильных установок с эжекторными машинами, включающая автоматизацию управления, является громоздкой, дорогостоящей и не исключает необходимость в обслуживающем персонале для наблюдения и контроля за работой многочисленных приборов автоматического управления. [c.111] Представляется более целесообразным ограничиваться частичной автоматизацией машин, включающей регулирование, контроль, защиту и сигнализацию, сохраняя ручным пуск и остановку их. Автоматизация последних двух функций требует наиболее сложных приборов и схем, значительно усложняющих и удорожающих этот процесс. [c.111] Полную автоматизацию следует осуществлять только в тех случаях, когда это вызывается производственной необходимостью или экономической целесообразностью. [c.111] Ниже приводится пример полной автоматизации установки с четырьмя эжекторными холодильными машинами. [c.111] Регулирование в эжекторных машинах охватывает функции регулирования холодопроизводительности и поддержание постоянных уровней воды в аппаратах, давления рабочего пара и температуры рабочей воды на выходе из испарителя. Регулирование производительности — это уменьшение холодопроизводительности машины соответственно снижению тепловой нагрузки у потребителя. [c.111] Размеры проточной части эжекторов должны строго соответствовать определенному количественному соотношению и качественным параметрам рабочих тел и их смеси. Изменения этих параметров в большом диапазоне могут вызвать неустойчивую работу эжектора, а затем и прекращение холодильного эффекта из-за несоответствия его проточной части заданным условиям. [c.112] Поэтому в эжекторных холодильных машинах осуществляется шаговое регулирование холодопроизводительности путем последовательного выключения главных эжекторов, причем число ступеней регулирования определяется количеством и производительностью эжекторов в машине. Например, при установке трех одинаковых эжекторов в машине можно регулировать производительность ступенями 33,3 66,6 и 100% от номинальной. [c.112] При нескольких параллельно работающих эжекторах, непосредственно соединяющих испаритель и главный конденсатор, регулирование производительности отключением эжекторов возможно при условии герметичного разделения находящихся в работе полостей испарителя и конденсатора, связанных выключенным эжектором. В противном случае произойдет выравнивание давлений в испарителе и конденсаторе и работа холодильной машины станет невозможной. [c.112] Варианты схем регулирования производительности сводятся к различным способам указанной выше герметизации, которая может выполняться при помощи запорной арматуры, раздельных конденсаторов или путем разделения испарителей, на полости регулирования [17]. [c.112] Варианты схем регулирования представлены на рис. 50. [c.112] Схемой а предусматривается разделение паровых полостей испарителя и конденсатора задвижками, установленными на линии холодного пара между испарителем и смесительной камерой главного эжектора 1, или между выходной частью эжектора и конденсатором. [c.112] Для уменьшения производительности в первом случае необходимо вначале закрыть задвижку на линии холодного пара 1. затем закрыть вентиль 2 во втором случае вначале закрыть вентиль 2, а затем задвижку 3. [c.112] Вторая модификация схемы менее удобна, так как в процессе закрытия вентилей неизбежно кратковременное повышение давления в испарителе. [c.112] Недостаток схемы регулирования производительности с раздельными главными конденсаторами — высокая стоимость машин, особенно большой производительности вес и габаритные размеры машин, выполненных по этой схеме, больше чем в других случаях. [c.114] В схеме в каждый главный эжектор или группа эжекторов имеют свою полость (секцию) испарителя. Секции разделены между собой внутри испарителя — герметичными перегородками, на входе в испаритель и выходе из него рабочей воды — водяными затворами. [c.114] Отсутствие дополнительной арматуры и аппаратов в этой схеме регулирования позволяет значительно уменьшать размеры и вес машин. [c.114] На линиях рабочего пара перед главными эжекторами устанавливают электромагнитные запорные вентили 1 и 2, получающие им1пульс от датчиков температуры 3, чувствительные элементы которых установлены в гильзах трубопровода рабочей воды на выходе из испарителя. Датчики температуры настраивают на требуемые температуры, при которых происходит размыкание контактов и воздействие на электромагнитные вентили. [c.114] Таким путем достигается автоматическое поддержание требуемой температуры рабочей воды с колебаниями в небольшом интервале. [c.114] При этом вспомогательные эжекторы продолжают работать, поддерживая вакуум в аппаратах даже при выключении всех главных эжекторов, что обеспечивает автоматическое последующее включение при увеличении тепловой нагрузки. [c.114] Вернуться к основной статье