ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Агрегаты для изготовления пленки из "Шнековые прессы для пластмасс" До сих пор еще не установлено разграничение по толщине между пленкой и полотном из термопластичного материала. В большинстве случаев изготовляемая путем экструзии пленка, преи.мущественно из полиэтилена, имеет толщину от 0,02 до 0,2 мм (у каландрированных пленок из полихлорвинила толщина составляет от 0,06 до 0,6 мм). [c.419] Применяются два метода изготовления пленки путем экструзии при первом пленка выходит непосредственно из щелевого мундштука, при втором производится раздув рукава пленки, экструдируемой из кольцевого мундштука, воздухом. [c.419] Преимущества и недостатки обоих методов, а также некоторая разница в свойствах пленок, полученных непосредственно экструзией и раздуванием, будут изложены ниже. [c.420] Отличительной чертой первого метода является возможность интенсивного охлаждения экструдируемой пленки водой или на валках. При этом нет основания опасаться каких-либо осложнений в зоне пластического состояния материала или склеивания пленки. [c.420] Отсутствие операции сплющивания рукава из пленки значительно упрощает первый метод по сравнению со вторым отпадает необходимость в поддержании постоянным замкнутого объема воздуха, что при рукавном методе иногда является проблемой. Также упрощаются намотка и тиснение плоской пленки по сравнению с рукавной. Проще осуществляется непрерывное наблюдение за толщиной пленки. При изготовлении рукавной пленки, до ее разрезания на две ленты, можно практически проводить непрерывные измерения только на внещних краях (где верхнее и нижнее полотна имеют одинаковую толщину). [c.420] У рукавной пленки кромки при всех условиях должны удаляться, у плоской — это не обязательно. При применении щелевых головок регулирование ширины пленки является серьезной конструкторской проблемой при методе же раздувания регулирование ширины возможно без особых усилий путем изменения давления воздуха. Пленки большой ширины (1,5—3 м) до настоящего времени практически изготавливаются только по методу раздувания, причем рукавная пленка разрезается с одной стороны. [c.420] Следует отметить, что укладка пленки без складок представляет серьезную проблему. [c.420] На прессе с правильно выбранным диаметром шнека (от 60 до 90 мм) можно при применении щелевых головок достичь более высокой производительности, чехМ при иркмепеики раздувающих устройств. Ввиду того, что стоимость установок (комплектов) для изготовления пленки раздуванием и экструзией через щелевую головку различается очень незначительно, то с этой точки зрения преимущество имеют установки, работающие по плоско-щелевому методу. [c.420] Плоско-щелевой метод практически применим только для низковязких термопластов — полиэтилен, полипропилен, полиамиды, поликарбонат, ацетилцеллюлоза. По рукавному методу могут перерабатываться как низковязкие, так и высоковязкие термопласты. [c.420] Плоские пленки в противоположность рукавным могут перерабатываться на автоматах старых конструкций, предназначенных для изготовления мешков из целлофана. Эти автоматы давно освоены, а автоматы для изготовления мешков из рукавной пленки должны еще осваиваться. Производительность современных агрегатов исключительно велика, например с помощью одного четырехходового автомата можно изготовить в час около 25 тыс. полиэтиленовых мешков. [c.421] Шнековому прессу со щелевой головкой и тянущн.м устройством, предназначенному для изготовления плоской пленки, требуется определенная площадь с небольшой высотой помещения. Установки для производства пленки по рукавному методу требуют обычно помещения значительной высоты, в особенности при изготовлении пленки большой ширины. [c.421] Пленка, изготовленная по плоско-щелевому методу, вследствие резкого охлаждения в воде или на поверхности валков с низкой температурой, в большинстве случаев прозрачнее (аморфная структура), чем пленка, изготовленная раздуванием, но имеет меньшую прочность, в особенности если она охлаждена более резко, чем рукавная пленка. [c.421] Это следует отнести, отчасти, за счет аморфности структуры и частично отсутствия поперечных связей молекул. Применением горячих водяных ванн (95°) можно достичь большей прочности, чем при применении холодной воды. Поперечное растяжение, которое наблюдается при рукавном методе из-за раздувания пленки воздухом, при щелевом методе может осуществляться только с помощью специальных дополнительных дорогостоящих установок. [c.421] В некоторых областях, особенно в строительстве, садоводстве и сельском хозяйстве, используются практически только плоско-щелевые пленки. Однако и рукавный метод (с приспособлением для разрезания на мерные длины) может быть применим для указанных целей, если требуется очень большая ширина пленки без сварного шва. Такую пленку при существующем уровне техники можно изготовить только путем раздувания больших рукавов из термопластов и их одностороннего разрезания. [c.422] В США применяются щелевые головки очень большой ширины, но об этом пока еще нет достоверных сведений. [c.422] Допуски на толщину экструдируемых термопластичных пленок лежат в большинстве случаев в пределах 5% для более толстых пленок ( 0,1 мм) и 12% для более тонких пленок ( 0,05 мм). При этом допуски не зависят от метода изготовления. [c.422] Вернуться к основной статье