ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Агрегаты для изготовления листовых материалов из "Шнековые прессы для пластмасс" Для изготовления полотна или листов (толщиной от 0,5 до 5 мм) с помощью шнековых прессов применяются главным образом ударопрочный полистирол в различных модификациях, а также полиэтилены высокого и НИЗКОГО давлений. В последнее время стал применяться и ПХВ специальных сортов. Менее распространены, но все же используются полиамиды, ацетобутиратцеллюлоза, ацетилцеллюлоза И пригодные для экструзии метакриловые смолы. [c.416] Полотно из термопластичной массы, выходящее из пресса со щелевой головкой (конструкция с опорной рейкой), проходит горизонтально в верхний или нижний зазор между валками (рис, 360). Обычно полотно вводится в нижний зазор. При изготовлении листов из ударопрочного полистирола преимущество имеет способ введения полотна в верхний зазор, так как в этом случае материал дублируется тонкой полированной пленкой из обычного полистирола при прохождении им зазора между валками. [c.418] Необходимо учесть, что такой способ требует установки специального устройства, подающего пленку для дублирования. Для регулирования натяжения пленки служит обычно фрикционный тормоз на бобине. В каждом из этих двух случаев лучшая сторона движущегося от валков полотна находится наверху. Для первого случая — это внутренняя сторона (при прохождении полотна через средний валок), а во втором — сторона, покрываемая пленкой. [c.418] В тех случаях, когда листы невозможно смотать в рулон, после тянущего устройства устанавливаются автоматические специальные ( летучие ) ножницы, которые могут передвигаться в направлении хода полотна они приводятся в действие с помощью путевых блок-контактов соответственно требуемой длине листа. По роликовому или ленточному транспортеру листы попадают на укладочное устройство. В отличие от старых систем, предусматривавших съем листов с установки пневматически.м съемщиком и складирование их в стороне, новые агрегаты для листов имеют механические штабе-леры (двухштабельная система) в этих случаях дополнительная площадь около агрегата не требуется. [c.419] В США агрегаты для изготовления листов совмещают с установками для вакуумного формования и создают полную автоматизацию процесса. Эта комбинация весьма экономична, так как позволяет изготавливать листы полуфабриката и сразу же превращать их в готовые изделия без промежуточного складирования нлп транспортирования и при лучшем использовании тепла. Высечку, обрезаемую с отформованных изделий, можно быстро гранулировать и питать ею экструдер непосредственно либо примешивая к свежему материалу. Однако при всем этом нельзя не учитывать возможного риска в производстве из-за объединения рабочих процессов, потому что каждая неполадка в одном из элементов агрегата ведет к неизбежной остановке другого элемента. [c.419] Вернуться к основной статье