ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Одно- и многозаходные конструкции из "Шнековые прессы для пластмасс" Многозаходный шнек характеризуется большей поверхностью соприкосновения материала с витками при меньшем объеме по сравнению с однозаходным прессом равного диаметра, равных глубин и шага нарезки. [c.230] Для первых витков нарезки, находящихся непосредственно под загрузочным отверстием при питании предварительно пластици-рованной, уже расплавленной или размягченной массой, целесообразно многозаходное, предпочтительно двухзаходное исполнение, так как увеличенная поверхность витков позволяет лучше втягивать массу и обеспечивает хорошее наполнение последующих витков шнека. Однако при порошкообразной или гранулированной массе это преимущество исчезает, и однозаходное исполнение будет более целесообразным, так как оно увеличивает межвитковый объем. В следующей зоне цилиндра, т. е. на участке пластикации массы, в нормальном случае также предпочтительно однозаходное исполнение, потому что увеличение поверхности витков из-за ее шероховатости в сочетании с повышенной температурой сказывается отрицательно. [c.230] Из этих рассуждений вытекают следующие рекомендации. [c.231] В одной из специальных конструкций участок шнека под засыпной воронкой представляет собой гладкий или рифленый вал, который огибается винтообразной направляющей для материала. Масса, подхваченная с поверхности вала, скользит по поверхности направляющей и вдавливается в заходы нарезки шнека [22]. При загрузке порошкообразных или гранулированных масс входная зона на всем протян ении должна быть однозаходной. [c.231] Вернуться к основной статье