ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Распределение газа и жидкости п насаженной колонне из "Оросительные форсунки скрубберов химической промышленности" Основным условием эффективной работы насаженных колонн является полная смоченность всей насадки аппарата и равномерное распределение газа и жи.акзсти в каждом поперечном сечении насадки. [c.13] При боковом входе потока в аппарат множитель 3,3 в формуле (3) заменяется единицей. [c.14] Как показано И. Е. Идельчиком [42], условия вывода газа также влияют, но меньше, чем условия ввода, на равномерность его распределения по сечению. При ускорении потока газа на подходе к штуцеру газохода статическое давление в наднасадочном пространстве падает, и поэтому выходное (заборное) отверстие газохода оказывает подсасывающее действие. Наибольшее повышение скоростей по сечению аппарата происходит в зоне площадью, равной примерно площади выходного отверстия. Это возрастание локальных скоро стей газового потока постепенно убывает с увеличением расстояния от выходного отверстия и быстро растет с приближением к нему, что следует учитывать, нри размещении разбрызгивателей жидкости. [c.15] Наличие жидкостной пленки на элементах насадки (до тех пор, пока она не забита отложениями и ее расположение не нарушено из-за термической деформации, раскрашивания и т. д.) заметно не влияет на распределение газа (но не на потери напора), тогда как в полых колоннах, заполненных крупными каплями, можно ожидать воздействия падающей жидкости на равномерность распределения газа. Однако этот вопрос экспериментально не изучен. [c.16] Распределение жидкостей в насадке колонны. Орошаемая насадка не оказывает такого выравнивающего действия на поток жидкости, как на поток газа. Это объясняется различием в характере течения капельной и сжимаемой жидкости (газа) через слой колец. Введенный в колонну газ растекается по торцу насадки (обычно нижнему) как по фронту решетки [стр. 8, формулы (2) и (3)] и заполняет весь свободный объем насадочных тел. У подаваемой на орошение колонны жидкости (независимо от типа оросительного устройства колонны, см., например, рис, , а—г) подобное растекание отсутствует для ее распределения внутри аппарата характерно пленочное течение по наружной и внутренней поверхности насадочных тел. Вместе с тем нри кольцевой насадке (см. рис. 2, а и г) небольшое количество жидкости падает также в виде капель, струек и отраженных брызг внутрь колец и между ними, а при использовании хордовой и листовой насадки — в свободное пространство между ее плоскостями. [c.16] Активная поверхность насадки а ф. Не вся поверхность насадки оказывается полностью смоченной и не вся смоченная поверхность а,.и одинаково эффективна. Кроме того, процессы массо- и теплопередачи протекают не только в текущей по насадке пленке, но н в каплях и брызгах, падающих в свободном пространстве насадки, а также (особенно для процессов, сопровождаемых химической реакцией) в большей или меньшей мере в застойных и медленно обновляемых зонах течения потока жидкости через насадку. Можно считать, что уменьшение неравномерности распределения газовых и жидкостных потоков по поперечному сечению насадки аппарата, а также одинаковая степень тур-булизации газа в этом сечении и возникновение волн на поверхности жидкостной пленки, смачивающей насадку, способствуют возрастанию активной поверхности и росту эффективности процесса. Обзор формул для нахождения йсм И а.чф приведен в работе [86]. [c.17] Ими показано, что при близком к захлебыванию режиме подвисания в аппарате создаются наиболее благоприятные условия массонередачи между жидкой и газовой фазой вследствие возрастания толщины жидкостной пленки на кольцах насадки, увеличения степени их смоченности и более равномерного распределения жидкости, а также вследствие изменения других условий, способствующих интенсивному массообмену (увеличение скорости газа, падение диффузионного сопротивления граничащего с газом слоя жидкостной пленки, возникновение волн и вихрей на ее поверхности и др.). [c.18] Следует отметить, что при режиме подвисания наряду с ростом эффективности существенно увеличивается гидравлическое сопротивление этот режим может развиваться неравномерно по высоте насадки, причем работа аппарата становится недостаточно эффективной и недостаточно устойчивой. Основываясь на сходстве явлений, протекающих в иасадке при режиме подвисания, с наблюдаемыми в псевдоожижепном слое, в работе [2] предложен метод расчета, позволяющий найти скорость, соответствующую началу захлебывания Иь-р. и среднюю действительную скорость газа Шг = 0,8 при которой достигается устойчивая работа колонны на режимах, близких к захлебыванию. Для скрубберов, работающих в пленочном режиме стекания жидкости, проверку на захлебывание производят для установления верхнего предела нагрузки аппарата по жидкости и газу. Это нужно преимущественно для колопп, работающих под повышенным давлением, поскольку входящая в расчетные уравпепия плотность газа в таких аппаратах существенно возрастает. [c.19] Конструктивное выполнение вывода жидкости из башен большого диаметра показано на рис. 1. Описание устройств для вывода жидкости нз скрубберов очистки и охлаждения газов приведено в работах [34, 35, 93, 105]. [c.20] Вернуться к основной статье