ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электробезопасность из "Охрана труда в электролитическом производстве каустической соды и хлора Издание 2" В электролитическом производстве каустической соды и хлора для работающих большую опасность представляет поражение электрическим током (ожоги, металлизация кожи, электрический удар). Травмы электротоком возможны при обслуживании и ремонте электролизеров, электрооборудования и шинопроводов постоянного тока, искусственного (электрического) освещения в производственных помещениях и на открытых площадках. [c.29] Электрический ток, проходя через тело человека, оказывает термическое, электролитическое и биологическое воздействие на различные органы (мозг, сердце и легкие). По последствиям воздействия на организм человека электрический ток можно подразделить на пороговой ощутимый, пороговой неотпускающий, пороговой фибрилляционный. [c.29] Электробезопасность в зале электролиза. Для всех электролизеров без ограничения их токовой нагрузки должна быть обеспечена изоляция от земли как самих электролизеров, так и присоединяемых к ним трубопроводов и ошиновки. Другим важным условием электробезопасности является устранение утечек тока от основной цепи и организация бесперебойности электроснабжения, а также установка блокировочных и сигнальных устройств, рациональная компоновка электролизеров в зале электролиза, применение электрозащитных средств. [c.30] В процессе эксплуатации электролизеров изоляторы увлажняются и загрязняются электропроводными веществами. Поэтому изоляторы необходимо систематически очищать, а изоляцию контролировать постоянно действ)аощим устройством с вьщачей сигнала в зал электролиза и на преобразовательную подстанцию. Не реже одного раза в смену необходимо осуществлять внешний осмотр изоляции с тем, чтобы своевременно ликвидировать загрязнение повер.хностей изоляторов и изоляционных прокладок кристаллами солей. Периодическая проверка состояния изоляции должна проводиться не реже одного раза в квартал. [c.30] Электролизеры должны быть изолированы не только от земли, но и один от другого, а также от коллекторов, подающих на электролиз рассол хлорида натрия и отводящих электролитическую щелочь, хлор и водород. [c.30] Современные мощные электролизеры с твердым и ртутным катодами присоединяют к магистральным коллекторам рассола ЫаС1, хлора, водорода, щелочи через шланги или трубопроводы из неэлектропроводных материалов (резины, полиэтилена, поливинилхлорида и др.). [c.30] Магистральные коллекторы на новых (и реконструируемых) предприятиях выполняют из стеклопластиковых труб. Магистральный коллектор для горячей щелочи, полученной электролизом с ртутным катодом, как правило, выполняют из нержавеющей стали. [c.30] Стальные трубопроводы для водорода выполняют обычно с электроизолирующими разрывами в виде вставок длиной не менее 300 мм из электроизоляционного материала. Стальные трубопроводы для рассола хлорида натрия гуммируют изнутри, а для электролитической щелочи гуммируют изнутри и снаружи, чтобы предотвратить утечку тока по металлу не гуммированных снаружи труб. Гуммирование снаружи необходимо еще и потому, что трубы укладывают в каналы и лотки в полу отделения электролиза, в которые могут попадать вода и электролитическая щелочь. В отделении электролиза не разрешается прокладка водопроводных труб на стене, примыкающей к преобразовательной подстанции. [c.31] Чтобы предотвратить поражение персонала током при обслуживании электролизеров или ремонтных работах, необходимо надежно изолировать от земли грузоподъемные механизмы в отделении электролиза. Грузоподъемные механизмы для монтажа и демонтажа электролизеров в производственных помещениях и на открытых площадках должны иметь три ступени изоляции крюка крана от земли. Сопротивление изоляции каждой ступени во время эксплуатации должно быть не менее 0,5 МОм. [c.31] Обслуживание электролизеров с твердым катодом и диафрагмой (осмотр, регулировка поступления рассола и т. д.) допускается только с изолирующих подставок (площадок), состоящих из настила, укрепленного на изолирующих опорах, имеющих одну или две ступени фарфоровой изоляции, и покрытого резиновыми ковриками с шероховатой поверхностью. [c.31] Качество изоляции подставок может ухудшиться в процессе их эксплуатации вследствие увлажнения или загрязнения поверхности изоляторов электропроводными веществами. Поэтому необходимо системати- чески промывать и очищать изоляторы и не реже одного раза в месяц про- верять сопротивление изоляции, которое должно быть не менее 0,5 МОм. При проливе на изоляторы электролитов (рассола, щелочи) последние необходимо немедленно обмыть водой. [c.31] Передвижные устройства для шунтирования отдельных электролизеров с твердым катодом и диафрагмой необходимо надежно изолировать от земли и охлаждать их контактные псверхности обессоленной водой, которую, в свою очередь, следует охлаждать в выносном холодильнике, расположенном вне зала электролиза. В зале электролиза обессоленную воду (или паровой конденсат) транспортируют по трубам из полиэтилена или поливинилхлорида. Присоединительные шланги выполняют из гибких неэлектропроводных материалов (резины и др.). [c.31] В цехах электролиза с твердым катодом и диафрагмой предусматривают электрическую изоляцию фундаментов под электролизеры, лотков и каналов для трубопроводов и шинопроводов, а также полов, покрывая их неэлектропроводным щелочеустойчивым тугоплавким асфальтом (толщиной не менее 20—25 мм) или керамическими плитками на битумной мастике. Металлические стойки для трубопроводов, строительные колонны и другие конструкции покрывают на высоту, соответствующую росту человека, слоем изоляции (например, резиной). [c.32] В производстве каустической соды и хлора электролизом с ртутным катодом опасность представляет не только постоянный ток, но и переменный ток питающей сети электродвигателя ртутного насоса. Электродвигатели ртутных насосов электролизеров с токовой нагрузкой 150 к А и выше питают переменным током напряжением 220 или 380 В. Для предохранения работающих от поражений емкостными токами питающей сети к каждому электродвигателю ртутных насосов следует устанавливать разделительные трансформаторы, которые должны удовлетворять техническим условиям, указанным в пункте 1-1-43 ПУЭ. При питании электродвигателей ртутных насосов электрическим током напряжением 42 В (электролизеры с нагрузкой до 100 кА) разделительные трансформаторы можно не ставить, но должны соблюдаться меры электрической безопасности в соответствии с ПТЭ и ПТБ. [c.32] Утечки тока. Несмотря на то что электролизеры устанавливают на изоляторах, изолируют один от другого и от присоешняемых к ним трубопроводов, все же наблюдаются утечки тока от основной цепи по трубопроводам, подводящим рассол на электролиз и отводящим электролитическую щелочь, хлор и водород. [c.32] Токи утечки наносят значительный ущерб, разрушая металлическую аппаратуру, трубопроводы и арматуру железобетонных строительных конструкций цеха электролиза. [c.32] Чтобы снизить величину токов утечки и устранить их разрушающее действие, устраивают искусственное заземление рассольных и щелочных коллекторов. На выходе из цеха электролиза рассольного и щелочного коллекторов устанавливают заземленные графитовые или титановые электроды, отводящие в землю токи утечки. Для дальнейшего снижения величин токов утечки включают дополнительное электрическое сопротивление между электролизерами с диафрагмой и коллекторами для рассола и щелочи. В качестве дополнительного сопротивления используют длинные резиновые шланги малого сечения, по которым рассол из рассольного коллектора подают в электролизеры, а также капельницы для слива электролитической щелочи из электролизеров в сборный коллектор. [c.32] Напорные рассольные баки зашишают от разрушающего действия токов утечки футеровкой диабазовыми или керамическими плитками по нескольким слоям полиизобутилена, нанесенным на внутреннюю поверхность баков. Полиизобутилен и диабазовые или керамические пллтки, являющиеся неэлектропроводными материалами, исключают возможность перехода на землю токов утечки и, следовательно, электрохимическую коррозию металла баков. [c.33] Вернуться к основной статье