ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процесс гидролиза по контактной системе способом вытеснения воды из "Технологические основы и безопасность производства газообразного и растворенного ацетилена" Генераторы вытеснения воды отличаются простотой конструкции и малыми габаритами. [c.38] Б ацетиленовых генераторах системы вытеснения воды имеют место первая, третья, четвертая и шестая формы взаимодействия карбида кальция с водой (см. стр. 15). [c.38] В первом случае часть карбида погружена в воду, процесс протекает в кинетической области. [c.38] В третьем случае вода диффундирует из ядра газового потока к поверхности, а затем через слой извести. Сопротивлением слоя гидроокиси кальция при не слишком длительных процессах можно пренебречь. Таким образом, скорость процесса определяется диффузией из газового потока. [c.38] В четвертом и шестом случаях определяющей является скорость диффузии в слое извести. В процессе отбора газа из генератора часть карбида разлагается при большом избытке воды, остальная часть находится в среде влажного движущегося ацетилена. [c.38] После оттеснения воды от карбида гидролиз осуществляется за счет воды, находящейся на поверхности карбида, и за счет диффузии водяного пара из неподвижного влажного ацетилена. При нерациональной конструкции корзины влажный ил, накапливающийся между кусками карбида, является источником обильного газообразования. [c.38] В момент оттеснения на поверхности карбида остается некоторое количество воды, которая, вступая в реакцию, почти мгновенно вызывает образование корки извести. Процесс, по-видимому, протекает в кинетической области, так как имеются условия для непосредственного контакта между карбидом и водой, а количество воды невелико. [c.39] Н — влажность ацетилена, насыщенного при данных условиях, г/г. [c.39] Для определения размеров генераторов существенное значение имеет количество ацетилена, образующегося после вытеснения воды, так как весь выделившийся газ собирается в газовом пространстве генератора [1.19]. [c.39] Умножая количество прореагировавшей влаги (в г) на коэффициент 0,62, получим количество выделившегося ацетилена (в дм ) при нормальных условиях. [c.40] Оа — количество выделившегося ацетилена, кг п— показатель скорости гидролиза карбида (см. стр. 25). [c.40] Удельная поверхность кусков карбида кальция приведена в табл. 1.2 (стр. 8). Отсюда легко определить величину остаточного газообразования прн вытеснении воды со скоростью 0,5 см1сек и а=1 (в нл на 1 кг загруженного карбида). [c.41] Приведенные данные характеризуют остаточное газообразование лишь за время вытеснения воды. Общее остаточное газообразование определялось экспериментальным путем [1.18а]. [c.41] На рис. 1.25 отдельно показана использовавшаяся корзина. До-разложение кусков карбида, выпавших из корзины, происходило на решетчатом поддоне. Диаметр корзины 85 мм, высота загрузки карбида 125 мм, расстояние между прутками 8 мм, толщина прутков 3 мм. Опыты были проведены с карбидом грануляций 8/15, 15/25, 25/50 и 50/80 при различных отборах газа 150, 270, 330 и 510 л/ч. При всех опытах в корзину помещали 400 г карбида. Опыты в стеклянной модели дали возможность установить следующее. [c.42] В результате вымывания ила загрузка карбида периодически обрушивается на дно корзины, вызывая понижение уровня воды в шахте. В процессе гидролиза кусочки карбида выпадают из корзины, вследствие чего происходят оттеснение воды от загрузки карбида и случайные скачки давления. [c.42] Последующие опыты были проведены с моделью генератора промышленного типа. Установка, на которой производились исследования процесса гидролиза карбида кальция с отбором 3 и 5 по азана на рис. 1,26. [c.43] Разложение карбида водой проводили в аппарате, состоявшем из цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2, в которую вварена шахта 3. Пространство между корпусом аппарата и шахтой образует газовую подушку 4. В шахте расположен каркас 5, в нем помещается изготовленная из прутков корзина 6. Каркас при помощи серьги 7 соединяется со стержнем 8. При вращении стержня корзина поднимается или опускается. На решетчатом поддоне 9 происходило разложение выпавших кусков карбида. Диаметр корзины 255 мм, высота 200 мм, расстояние между прутками 18 мм., толщина прутков 4 мм. Температуру внутри загрузки карбида измеряли хромель-алюмелевой термопарой. Для наблюдения за уровнями воды в шахте и подушке служили водомерные стекла. [c.43] Объем воды, залитой до нижнего края шахты, составлял 21,0 л, объем шахты 74,3 л, объем газовой подушки 39,2 л. Общая емкость аппарата 134,6 л. Объем шахты и объем газовой подушки были откалиброваны по водомерным стеклам. Положение дна корзины определяли по перемещению стержня относительно шкалы. [c.43] Опыты проводились при непрерывном и периодическом отборе газа. В последнем случае перерывы в отборе газа длились до тех пор, пока давление в аппарате не становилось практически постоянным. В тех случаях, когда при перерывах отбора избыточное давление в аппарате превышало 1,5 ат, избыточный газ выпускали через газовый счетчик до тех пор, пока давление не снижалось до 1,5 ат. [c.43] Вернуться к основной статье