ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испарители циркуляционные выпарные из "Лабораторные приборы и оборудование из стекла и фарфора" Дистилляция и ректификация являются основными методами очистки, разделения и получения различных веществ. Применение стекла в качестве конструкционного материала для изготовления аппаратуры приобретает в настоящее время все большее значение. Стекло, особенно типа пирекс и кварц, обладает высокой коррозионной и термической стойкостью, гладкой поверхностью и не вносит примесей в обрабатываемый продукт. Кроме того, стекло прозрачно, что позволяет наблюдать за происходящими процессами, тем самым обеспечивая высокое качество продукта. [c.197] Расчеты испарителей и холодильников-бидистилляторов не приводятся в данном разделе, их можно найти в специальной литературе, однако эти расчеты необходимо экспериментально проверять при конструировании каждого аппарата. [c.198] Основная часть бидистиллятора — испаритель — состоит из двух секций первая секция (правая) служит для первичной перегонки (дистилляции), вторая — для вторичной перегонки (бидистилляции). Каждая секция состоит из колбы 8, холодильника 15, переходника 1 и регуляторов уровня 7. Первая секция соединена со второй секцией переливной трубкой 13, идущей от первого холодильника 15 к регулятору уровня 7 второй секции, в которую вставлена воронка 14 с краном. [c.199] Приемная склянка 4 соединена с холодильником 15 второй секции через переходник 11 и вспомогательный холодильник имеющий предохранительный колпак 30 с отводом 9 для хлор-кальциевой трубки. Основные холодильники 15 — спирального типа, с водяной рубашкой и центральным паропроводником. [c.199] Аппарат защищен экраном 31 из прозрачного оргстекла, смонтированным на станине. Для уменьшения теплонотерь колбы 8 укрыты утеплителями 19. [c.200] Снабжение аппарата электроэнергией и управление процессом бидистилляции осуществляются с помощью электрооборудования, смонтированного в электрошкафу 20, который закреплен на правой стороне станины 2. На лицевой стороне электрошкафа имеются кнопки включения нагревателей 21, сигнальные лампочки 22 и пакетный выключатель 23. [c.200] Колбу 8 первой секции заполняют через регулятор уровня 7 до необходимого для работы уровня водой, вытекающей из холодильника 15 (чтобы использовать для питания подогретую воду), включают нагреватель первой секции. Вода испаряется в колбе 8. Пар, проходя через центральный паропровод, представляющий собой дефлегматор елочного типа, попадает в холодильник 15, конденсируется, и конденсат (дистиллят) через переливную трубку 13 с раствором сливается в регулятор уровня 7, а оттуда — в колбу 8 второй секции. После того как колба 8 заполнится дистиллятом, включают нагреватель второй секции (бидистилляции). В эту же колбу вместе с дистиллятом подается из воронки 14 раствор перманганата калия. Процесс испарения во второй секции аналогичен описанному выше. Конденсат (бидистиллят) из холодильника 15 второй секции стекает в приемную склянку 4, дополнительно охлаждаясь во вспомогательном холодильнике 10. Склянка 4 соединена с атмосферой через хлоркальцневую трубку 9. [c.200] Мощность нагревателей первой секции несколько больше (примерно на 5 %) мощности нагревателей второй секции, поэтому колба 8 второй секции всегда заполнена достаточным количеством воды, а избыток дистиллята с примесью раствора перманганата калия из колбы 8 второй секции через отвод регулятора 7 сливается в канализацию или, при желании, собирается в отдельный сосуд. [c.200] Аппарат для бидистилляции типа КВ производительностью 3—5 л/ч выпускается в ЧССР (рис. 150). Он состоит из двух дистилляционных секций. Первичная перегонка осуществляется в первой секции при помощи нагревательных электродов, вторичная—при помощи нагревательного змеевика, помещенного в кварцевую трубку. [c.201] В испарителе дистиллят испаряется, и пары его конденсируются в холодильнике 12. Бидистиллят собирается в царге 13 И по трубке 14 поступает в колбу-приемник 15. [c.202] Удельная электропроводность бидистиллята, . [c.202] Бидистиллятор (рис. 152) состоит из следующих основных частей стеклянной испарительно-конденсационной системы, включающей сосуды 8, конденсаторов-холодильников 17, нагревателей 15, каркаса 4 и блока управления 14, имеется автоматическая система поддержания рабочего режима. Бидистиллятор работает по принципу двойной перегонки воды. Перегонка происходит за счет нагрева и испарения воды с помощью электрических нагревателей, помещенных в кварцевые трубки, и конденсации водяного пара конденсаторами-холодильниками. В качестве хладоагента используют водопроводную воду, поступающую после последовательного прохождения конденсаторов-холодильников в нагретом состоянии на подпитку испаряемой воды. [c.202] При повышенной жесткости воды необходимо предварительное ее обессоливание. [c.202] Каркас бидистиллятора 4 сварен из уголков и закрывается подвижным экраном 3 из оргстекла, стенками 5, поддоном и передней панелью 1, на которой размещены штуцера для подвода и сброса охлаждающей воды и вывода бидистиллята, дистиллята и пара. [c.202] Внутри каркаса на поддоне установлена подставка 7 со скобой 6 для крепления сосудов 8 и клеммники 13 для подключения нагревателей 15. Клеммник1 закрыты крышками 12. Два держателя 16 предназначены для крепления конденсаторов-холодильников 17, а планка 11 для крепления ротаметра 10. [c.203] Испарительно-конденсационная система (рис. 153, 154) со- стоит из двух секций (I и II) первая служит для первичной дистилляции воды, вторая — для вторичной. Сосуды и конденсаторы-холодильники каждой секции одинаковы. [c.204] В сосуде 4 имеются три тубуса с плоскими шлифами для установки и крепления нагревателей 2. [c.205] Вернуться к основной статье