ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Зависимость влагоемкости воздуха от температуры из "Свойства химических волокон и методы их определения" Метод основан на колориметрировании раствора окрашенного волокна в серной кислоте. [c.200] Построение калибровочной кривой. Блестящее неокрашенное вискозное волокно отмывают в дистиллированной воде от замасливателя. Из отмытого сухого измельченного волокна готовят сернокислотные золи волокна с добавкой красителя методом разбавления из расчета 2 г/л еокрашенного блестящего абсолютно сухого волокна и соответственно 5, 10, 15, 20, 25, 30 и 50 мг красителя в 1 л раствора, что охватывает интервал концентраций 0,4 —1,5% пигмента от массы а-целлюлозы в окрашенном волокне. Золи готовят путем растворения волокна с красителем в 50 мл серной кислоты (плотностью 1,84 г см ) при охлаждении в течение 1,5 ч. При разбавлении золя предварительно в мерные колбы (емкостью 100 мл) вносят 15 мл защитного коллоида, отмеряют различные количества приготовленного золя и доводят объем дистиллированной водой до метки. Строят калибровочную кривую в координатах оптическая плотность — концентрация красителя. При определении оптической плотности красителей используют кюветы следующих размеров (в мм). [c.200] В табл. 41 приведена характеристика различных пигментов. [c.200] Калибровочную кривую строят для каждого красителя и каждой партии его приготовления. [c.200] ГО коллоида и 50 мл воды и доводят дистиллированной водой до метки. [c.201] В к В1 оптические плотности сернокислотных золей матированного неок. рашенного волокна при длине волны V и К . [c.201] В кювету для сравнения помещают раствор, приготовленный в тех же условиях из навески 0,2 г (точность взвешивания 0,0002 г) блестящей неокрашенной нити. Содержание пигмента определяют по калибровочной кривой. [c.201] Волокно, слегка натянув, укладывают на предметное стекло. Концы волокна приклеивают к краям предметного стекла. На волокно наносят каплю жидкости и покрывают покровным стеклом. [c.201] Подготовленное волокно устанавливают на предметный столик микроскопа МИН-8, имеющего горизонтальный лимб с ценой деления 0,1 град, и измеряют угол между волокном и границей образо-вавщейся пленки жидкости. Измерение производят при комнатной температуре при увеличении в 100 раз для волокон диаметром 10—30 мкм и в 17,5 раз для моноволокна диаметром 680 мкм. Значение краевого угла смачивания волокна является средней величиной из 15 измерений. Чем лучще смачивается волокно, тем меньще угол смачивания. При работе с волокнами большого диаметра необходимо дополнительно сжимать пластины так, чтобы волокна плотно прилегали к их поверхности. Ошибка измерения составляет 2°С. [c.202] Было установлено, что измеряемая величина угла не зависит от диаметра волокна и состояния поверхности подложки. [c.202] Вернуться к основной статье