ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пневматические сушилки из "Расчет и проектирование сушильных установок" Анализ работы труб-сушилок показывает, что сушку выгодно вести при скоростях газа, незначительно превышающих скорости витания. Сушилка тем экономичнее, чем мельче частицы и чем больше они содержат свободной влаги. С увеличением размера частицы скорость витания увеличивается, а коэффициент теплообмена падает. С увеличением диаметра частицы при скорости газа, близкой к скорости витания,производительность сушилки падает, поэтому нецелесообразно в трубах-сушилках сушить частицы большого диаметра. С увеличением концентрации материала в сушильном агенте производительность сушилки увеличивается, так как при этом увеличивается общая тепловоспринимающая поверхность. Однако, чем выше концентрация материала в газе, тем выше должна быть и температура газов. [c.120] Из работы И. М. Федорова следует, что подача материала из течки в трубу-сушилку с некоторой скоростью, аправлепной вниз, увеличивает эффект сушки в трубах с восходящим движением и уменьшает его в трубах с нисходящим движением. Влияние аправления подачи материала по отношению к движению смеси в трубе тем больше, чем крупнее частицы и чем меньше скорость газов и длина трубы. [c.121] Применение последовательно включенных труб-сушилок с несколькими восходящими и нисходящими участками нецелесообразно. Для увеличения длительности сушки целесообразно применять схемы с рециркуляцией и (там, где это возможно) дополнительное измельчение крупных частиц. [c.121] Недостатками пневматической сушилки являются большие удельные расходы энергии ухудшенные санитарные условия и повышенные опасности взрывов пыли. [c.121] При работе и эксплуатации пылеприготовительных устройств весьма серьезным является вопрос борьбы со взрывами в системе пылепри-готовления. Наиболее опасны с этой точки зрения установки, работающие на топливах с большим выходом летучих. [c.121] На рис. 6-1 приводится схема трубы-сушилки, работающей на топочных газах. Влажный материал из бункера 1 через шнековый или другой питатель 2 подается в трубу-сушилку 3. Топочные газы, получаемые от сжигания топлива, поступают в трубу-сушилку и транспортируют материал. Далее газы поступают в циклон 4, где происходит очистка их от высушенного продукта, а затем дымососом 5 они выбрасываются в атмосферу. Высушенный продукт, пройдя шлюзовой затвор типа мигалки , поступает в сборный бункер. [c.121] На рис. 6-2 изображена схема пневмогазо вой сушилки с контактным массобменом и осциллирующим режимом, разработанная Энергетическим институтом Белорусской Академии наук. [c.121] Наиболее иростое, но более грубое пылеприготовление достигается в шахтно-мельничных сушилках, которые очень просто компонуются с топками, и в этом случае все устройство называется шахтно-1мельнич-ной топкой. [c.122] Определение скорости витания частиц материала. При расчете пневматических и распылительных сушилок скорость газового потока определяется в зависимости от скорости витания частиц сушимого материала. Если в пространство (например, в трубу), где газ или воздух находится в спокойном состоянии (Ис = 0), ввести небольшую частицу материала, ои будет падать с постоянно уменьшающимся ускорением вследствие сопротивления, оказываемого газом. В некоторый момент времени ускорение частицы становится равным нулю, и далее она падает с постоянной скоростью, называемой скоростью витания Увит- Если газ движется вверх, имея ту же ско-рость с виТ) частица будет находиться в покое (относительно стенок трубы). Если скорость газа Ус впт, то частица движется относительно трубы вверх со скоростью Ус— вит. В нисходящем потоке воздуха скорость частицы равна Ус + г вит и частица движется вниз. Скорость витания Увит ШарО-образной частицы можно определить, исходя из уравнения равновесия сопротивления среды и силы тяжести. [c.123] В этом уравнении приняты прежние обозначения с их соответствующими размерностями. [c.124] Б целях упрощения расчета определение скорости витания таких частиц производится по этим же уравнениям, но вместо с1 вводится значение эквивалентного диаметра средней частицы с1а. [c.124] На графике рис. 6-5 даны кривые зависимости Ьу==/(Ке вит) для частиц неправильной формы. [c.124] Для частиц неправильной формы эквивалентный диаметр определяют как диаметр шара, имеющего объем, равный объему средней частицы, т. е. [c.124] Тс — удельный вес среды, kz m у —удельный вес частиц kz m . [c.125] Пример 6-1. Определить ско рости витания частиц угля размером 1 м.к, 1 мм, 1 см при температурах воздуха 100, 300 и 600° С. Удельный вес частиц y=135u кг/м . Результаты лредстаоить в, виде расчетной таблицы. При определении параметров воздуха его влажность не учитывать. [c.125] Так как влажность воздуха -не учитывается, из таблиц находим удельный вес и кинематическую вязкость сухого воздуха при Р= кГ1см в зав.исимости от температуры. [c.125] По графику на рис. 6-4 12 Ке = 2,3, или Ке = 199. [c.126] Вернуться к основной статье