ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение хромового покрытия на железе из "Руководство по неорганическому синтезу" Цирконий восстанавливают из его галогенидов натрием или калием. В качестве исходного вещества применяют комплексный фторид К22гРв, на 283 г которого берут 92 г натрия. Реакцию проводят в бомбе так же, как это описано выше (получение титана, стр. 47). [c.51] Получаемый продукт представляет собой серый порошок, со держащий около 99,3 о циркония. [c.51] В момент равновесия в газовой фазе находится главным образом водород и очень небольшое количество хлористого водорода, (так, например, при 1192° константа равновесия реакции восстановления равна всего 0,245). Поэтому водород нужно пропускать в очень большом избытке (значительно больше, чем это требуется по теоретическому расчету) и процесс восстановления вести не меньше 2—3 час. [c.52] В таких условиях хром получается в порошкообразном состоянии. После охлаждения прибора в токе водорода порошок пересыпают в пробирку и запаивают. [c.52] Этот метод не имеет практического значения из-за незначительного использования водорода. [c.52] Ниже приведены два способа покрытия железа хромом . [c.52] Хлористый водород можно получить из поваренной соли при действии серной кислоты или из соляной кислоты, приливая к ней из капельной воронки концентрированную серную кислоту. Для осушивания хлористого водорода и для наблюдения за его количеством, поступающим в трубку, где проводится хромирование, хлористый водород пропускают через промывную склянку с концентрированной серной кислотой. [c.52] Хромирование продолжается 3—4 часа за это время нужно пропустить через слой феррохрома 2—3 л хлористого водорода. Такое количество его можно получить, приливая к поваренной соли около 4—6 мл серной кислоты. [c.52] При больших количествах хлористого водорода процесс протекает интенсивнее, но иногда наблюдается коррозия хромируемой стали. [c.52] Стальные предметы при хромировании покрываются серебристо-матовым слоем металла. Тонкие стальные пластинки, хромируемые таким путем, целиком превращаются в феррохром, содержащий примерно столько же хрома, сколько его было в исходном феррохроме. [c.52] Тигель закрывают крышкой, помещают в другой, больших размеров тигель или в стальной стакан, и все свободное пространство - между стенками тигля и стакана засыпают порошком древесного угля. Больший тигель также закрывают крышкой и помещают в тигельную электропечь. Процесс хромирования проводят в течение 3—4 час. при 800—1000°. Хромируемые стальные предметы при этом покрываются серебристо-матовой пленкой хрома стальные пластинки толщиной 0,5 —1 мм нацело превращаются в феррохром. [c.53] Основным действующим началом в описанных процессах хромирования является хлорид двухвалентного хрома, образующийся при действии на хром хлористого водорода или хлорида трехвалентного хрома. Хлорид двухвалентного хрома вступает в реакцию с железом образуется хлорид двухвалентного железа и выделяется свободный хром. Хром отлагается на поверхности стали, затем постепенно диффундирует в более глубокие слои . Глубина проникания хрома в сталь и степень насыщения им определяется сортом стали, содержанием хрома в феррохроме, концентрацией хлорида хрома в газовой фазе, продолжительностью процесса и температуро. [c.53] Аналогично проводятся реакции по насыщению железа вольфрамом, титаном, ванадием, кремнием, бором и некоторыми другими элементами. Стальной предмет засыпают порошком соответствующего ферросплава и длительное время нагревают. Предварительно к ферросплаву примешивают небольшое количество (1—2% вес.) нашатыря. При высокой температуре хлорид аммония диссоциирует на аммиак и хлористый водород, который дает хлооиды железа и металла, образующего покрытие. [c.53] В отсутствие хлоридов в газовой фазе процесс идет очень медленно и насыщение поверхности стали осуществляется в основном только за счет контактной диффузии из порошка ферросплава. [c.53] Вернуться к основной статье