ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные аппараты производства сульфата аммония из "Технология азотных удобрений" Сатуратор представляет собой стальной цилиндрический аппарат с коническим днищем, футерованный изнутри кислотоупорными плитками. [c.129] Распространенными являются конструкции сатураторов тральной барботажной трубой. [c.129] В нижней части центральной трубы, по которой газ входит в сатуратор, имеется распределительный зонт. Одна из конструкций такого зонта показана на рис. 46. [c.129] проходя через зонт, разделяется на ряд струй, имеющих тангенциальное направление по отношению к внутренней окружности зонта. [c.129] Благодаря этому раствор, в котирып погружен зонт, прп прохождении через него газа получает вращательное движение, что способствует равпо-мерниму распределению в растворе кислоты, поступающей в сатуратор. [c.129] На рис. 47 изображен сатуратор с центральной барботажной трубой 1 и газораспределительным зонтом 7. [c.129] Свежая кислота подается в сатуратор через брызгала 3. [c.129] В центра.льной трубе. . . . Над жидкостью в сатураторе В щелях ловушки. [c.130] Объем жидкости в сатураторе (ванна) 36,5 лг объем пространства над жидкостью 78,0 л объем ловушки 53,6 м . [c.130] Подогреватель коксового газа представляет собой горизонтальный или вертикальный кожухотрубный теплообменник, по трубам которого проходит газ, а в межтрубное пространство вводится греющий пар давлением до 6 шп. Снаружи подогреватель покрыт термоизоляцией. Поверхность теплообмена составляет 250 при количестве подогреваемого газа 50 000— 55 ООО м 1час. [c.131] Вместо газа иногда подогревают маточный раствор. Подогрев проводят в специальном сосуде с освинцованными стенками и свинцовыми паровыми змеевиками. [c.132] Циркуляционный бак (рис. 49) представляет собой вертикальный стальной резервуар 1 диаметром 1,2 м, футерованный свинцом или кислотоупорным бетоном. Внутри резервуара имеется сосуд 2, в который опущена почти до дна труба 4 для стока раствора из сатуратора. При сливе раствора из сатуратора труба 4 и сосуд 2 образуют гидравлический затвор, при этом глубина погружения трубы 4 в раствор должна быть численно равна максимальному напору (в мм вод. ст.), создаваемому газодувкой. Обычно глубина погружения трубы составляет 2 м. При наличии такого постоянного гидравлического затвора, независимого от уровня раствора в резервуаре 1, предотвращается проникание в него газа из сатуратора. Выходящий из патрубка 6 раствор перекачивается циркуляционным насосом в сатуратор через сопло перемешивающего устройства. -Через верхний патрубок 3 избыток раствора отводится в специальный сборник. По трубе 5 в резервуар сливается кислота из брызгоуловителя. [c.132] Кристаллоприемник служит сборником и отстойником кристаллов сульфата аммония, поступающих вместе с маточным раствором из сатуратора. Из кристаллоприемника сульфат аммония передается в центрифугу. [c.132] Эжектор. Для передачи кристаллов сульфата аммония вместе с маточным раствором в кристаллоприемник иногда применяют эжектор (рис. 51). Он состоит из сопла 2, введенного в конус 3, который лапами 4 опирается на днище сатуратора. По трубе 5 к соплу подводится сжатый воздух или пар. Действие эжектора основано на расширении пара или воздуха, выходящих из погруженного в жидкость сопла. Пар (или воздух) уходит из сатуратора по трубе 1 и увлекает с собой маточный раствор вместе с кристаллами. Расход воздуха на передачу 1 ж раствора составляет около 7,5 ж , или 30 ж на 1 т сульфата. Производительность эжектора при давлении воздуха 4 ат около 8 т/час. Вместо эжекторов в последнее время стали применять ферросили-довые центробежные насосы производительностью 25—45 M I -ia . [c.134] Центрифуги. Для отделения кристаллов сульфата аммония от раствора применяются центрифуги периодического, полунепрерывного или непрерывного действия. [c.134] Сульфатная пульпа из кристаллоприемника непрерывно поступает по трубе 12 в распределительный конус 10 и выбрасывается центробежной силой через отверстия 11 в пространство 6 между уравнительным кольцом 7 и ситом 9. Маточный раствор проходит через сито в первую секцию 4 кожуха и затем выводится в сборник и далее поступает в сатуратор. Кристаллы сульфата аммония задерживаются на сите и при движении толкателя вперед проталкиваются по поверхности сита по направлению к приемнику 15. При обратном ходе толкателя освобождается место для новой порции пульпы, которая попадает в пространство 6 и т. д. Слой кристаллов промывается на поверхности сит водой, подаваемой в центрифугу по трубе 13. Промьшной раствор поступает во вторую секцию 5 кожуха и отводится либо отдельно, либо вместе с маточным раствором. Промытый сульфат аммония выталкивается в приемник 15, откуда поступает на склад или в сушилку. [c.136] Высокопроизводительные центрифуги непрерывного действия устанавливаются во вновь строящихся сульфатных цехах коксохимических заводов Советского Союза. [c.136] Подвесная центрифуга периодического действия имеет две скорости вращения при 350 об/мин. производится наполнение корзины пульпой из кристаллоприемника, по окончании загрузки число оборотов корзины увеличивают до 750—1000 в минуту и продолжают фугование 15—20 мин. Под действием центробежной силы кристаллы сульфата равномерно распределяются по стенке корзины, а маточный раствор через слой соли выходит в кожух центрифуги и по желобу поступает в приемный бак. В конце центрифугирования сульфат аммония промывают небольшим количеством горячей воды (5—6% от веса сульфата), после чего центрифугу останавливают и вручную выгружают кристаллы из корзины в воронку, из которой соль передается транспортером на склад или в сушилки. Загрузка центрифуги составляет 250—300 кг сульфата аммония. [c.136] Описанные центрифуги, до последнего времени применявшиеся на многих коксохимических заводах, требуют большого расхода электроэнергии (вследствие частых пусков и остановок), а обслуживание таких центрифуг связано со значительными затратами физического труда. [c.136] Вернуться к основной статье