ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схема газоулавливающей абсорбционной установки. Режим работы абсорбционной установки Извлечение бензина из газов путем адсорбции из "Общая химическая технология топлива Издание 2" Извлекаемые из газа компоненты растворяются в поглотительном масле в количествах, пропорциональных их растворимости, которая определяется равновесным состоянием газ — жидкость. Г аз, растворенный в масле при определенной температуре и концентрации, обладает вполне определенным парциальным давлением. Количество компонента, растворяющегося в масле, пропорционально его парциальному давлению. Чем 1менее растворим газ, тем большее парциальное давление требуется для растворения его в жидкости и наоборот. Каждый из компонентов газовой смеси растворяется независимо от других компонентов под влиянием собственного парциального давления. Общее давление над системой представляет сумму парциальных давлений компонентов газовой смеси. Равновесие паровой и жидкой фаз выражается известным уравнением Дальтона и Рауля. [c.450] Схема газоулавливающей абсорбционной установки. Исходное сырье — газ сжимается компрессором 1 (рис. 257) до давления 4—5 аг. [c.450] Низкокипящие углеводороды, состоящие, главным образом, из метана, пропана и бутана, выходят сверху стабилизатора 15 в конденсатор 16. Образовавшийся в нем конденсат, содержащий пропан и бутан, поступает в газосепаратор 17 с редукционным клапаном 18. После отделения в нем газа конденсат насосом 19 подается для орошения в стабилизатор. Остаточный газ отводится к источнику потребления. [c.451] При повышении давления в абсорбере количество извлеченных из газа жидких углеводородов возрастает. Поэтому абсорбционные установки устраиваются иногда двухступенчатыми. В этом случае остаточный газ из газосепаратора после первого абсорбера вновь сжимается компрессором до более высокого давления, и через холодильник и газоотделитель поступает во второй абсорбер, работающий при более высоком давлении. В остальном двухступенчатая установка не отличается от установки одноступенчатой абсорбции. [c.451] Режим работы абсорбционной установки. Температура на всем протяжении абсорбера не является постоянной. За счет выделяющейся скрытой теплоты парообразования в процессе перехода отдельных компонентов из газа в жидкость при поглощении маслом происходит разогрев поглотительного масла. Температура в абсорбере не должна превышать 35—40°. При более высокой температуре резко падает коэфициент извлечения. Нагрев масла за счет выделения скрытой теплоты испарения не должен превышать 10°. Следовательно, при начальной температуре (25°) масла, поступающего в абсорбер, его конечная температура при выходе из абсорбера не должна превышать 35°. [c.451] Температура в эвапораторе на практике поддерживается, в зависимости от давления в нем, в пределах ПО—180°. Чем ниже давление в эвапораторе, тем ниже и температура выпарки. [c.451] Величина L представляет собой количество абсорбента в молях. [c.451] Расчет ведется на часовое количество газа. Константа равновесия в пределах давлений до 6 ата определяется по известному уравнению Дальтона и Рауля. [c.451] Ряд усовершенствований, введенных в процессы масляной абсорбции, как-то применение высоких давлений, обеспечивающих полноту извлечения, стабилизация полученного газового бензина и внедрение автоматизации, создали в настоящее время предпосылки для широкого распространения этого метода. [c.452] В качестве адсорбентов для извлечения бензина из газа путем адсорбции наиболее широко применяются активированный уголь и силикагель. [c.452] Основная аппаратура установки состоит из адсорберов и конденсаторов, не сложных по конструкции. [c.452] Процессу адсорбции присущ ряд недостатков периодичность процесса и высокая стоимость активированного угля, требующего замены по истечении небольшого срока работы. [c.452] Последнее обстоятельство является главным препятствием к широкому применению адсорбции для улавливания бензина из газа. [c.452] Периодичность процесса в довольно значительной степени отражается на производительности установки. Для сокращения простоев аппаратуры, на установке группируется не меньше тре х адсорберов. [c.453] Давление при адсорбции доходит до 6,5—7,5 ата существуют тенденции проводить процесс при 18 ата. Активированного угля в адсорбер загружается 1,2—1,5 кг на 1 кг получаемого в сутки бензина. Толщина слоя активированного угля достигает 0,9—1,5 м. Размеры адсорбера диаметр 1,5 м, высота до 6 м. Расход пара на оггбензииивание активированного угля достигает 3 кг и выше на 1 кг извлекаемого бензина. Процесс адсорбции сопровождается повышением температуры, поэтому адсорбер охлаждается водой в змеевиках, устроенных внутри аппарата. [c.453] Вернуться к основной статье