ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Смола пиролиза. Газ пиролиза. Продукты разгонки смолы пиролиза Технологические схемы процессов пиролиза из "Общая химическая технология топлива" Основными продуктами пиролиза являются смола и газ твердыми побочными продуктами могут быть кокс и сажа. Следовательно, помимо целевых продуктов при пиролизе в результате разгонки смолы получается довольно значительное количество побочных продуктов, используемых для различных целей. [c.678] Смола пиролиза содержит целый ряд углеводородов, начиная от самых низкокипящих и кончая углеводородами, кипящими при 600°. Результаты разгонки смолы пиролиза приводятся в табл. 154. [c.678] Данная смола при разгонке дала три продукта в виде масел легкого, нафталинового и зеленого остатком перегонки был жидкий пек в случае отбора ог смолы только легкого масла смесь нафталинового и зеленого масел используется в качестве поглотительного масла для орошения бензольных скрубберов. [c.678] Количество фракций, содержащих ароматические углеводороды, обычно не превышает 15% от исходной смолы пиролиза. [c.678] Газ пиролиза, количество которого доходит до 50% от исходного сырья, по выходе из реторты или газогенератора содержит жидких продуктов до 1 кг на 1 м они состоят, главным образом, из смолы и уносятся частично в паровой фазе и частично в капельно-жидком состоянии. Эти жидкие продукты осаждаются при прохождении через отдельные аппараты. После промывки на скрубберах сухой газ состоит из водорода, метана, этана, этилена, пропилена, бутиленов и примеси амиленов. [c.678] Состав газа при пиролизе бакинского керосина пр шеден в табл. 155. [c.678] Смола пиролиза подвергается разгонке в смолоперегонном цехе для выделения основных продуктов пиролиза — бензола, толуола, ксилола. Указанные компоненты содержатся в фракции смолы, отбираемой до 175—180° С, называемой легким маслом. Результаты разгонки легкого масла на колонне высотой в 1 м можно видеть из табл. 156. [c.679] Кроме легкого масла при разгонке смолы получаются также масла — нафталиновое и зеленое. [c.679] Температурные пределы кипения зеленого масла составляют 235—350° С. [c.679] Нафталиновое масло является промен уточной фракцией между легким и зеленым маслом и кипит в пределах 190—235° С. [c.679] Нафталиновое масло отбирается при наличии на заводе пиролиза специального нафталинового цеха для выделения и очистки нафталина. [c.679] Остатком перегонки смолы в случае отбора нафталинового и зеленого масла является гудрон уд. веса 1,05—1,07. [c.679] Кроме получения ароматики в настоящее время процесс ведется для вьщеления также и непредельных углеводородов—этилена, пропилена, бутилена и амиленов. Эти продукты являются ценным сырьем для различ-ных производств. Этилен может быть использован для синтеза этилового спирта, этиленгликоля, синтеза хлоропроизводных и пр. пропилен и бутилены могут быть использованы для получения синтетического бензина путем полимеризации. Амилены после гидрогенизации дают возможность получать бензин с высоким октановым числом, достигающим 100 (при добавке незначительного количества этиловой жидкости). [c.679] Недостатком существующих схем пиролиза является отсутствие использования тепла, уносимого отходящими продуктами пиролиза. Отдельные попытки использования тепла отходящих продуктов пиролиза не дали пока положительных результато в. [c.680] Все это очень сильно отражается на рентабельности процесса пиролиза и на коэфициенте полезного действия установок. [c.680] предусматривающая возможность отбора непредельных углеводородов и частичную утилизацию тепла, приведена на рис. 475. [c.680] В этой схеме исходное сырье для пиролиза насосом прокачивается через трубчатую печь, где нагревается в условиях однократного испарения. [c.680] Выходящее из печи сырье поступает в сепаратор для разделения жидкой, и паровой фаз. В случае применения легких видов сырья (керосиновых и лигроиновых фракций) испарение происходит почти полностью и в сепараторе отделяется лишь незначительное количество жидкости. Пары сырья, выходящие из сепаратора, поступают в газогенератор, где подвергаются пирогенетическому расщеплению. Из промывной колонны пары промывного масла и продуктов пиролиза поступают в фракционирующую колонну, где происходит отделение зеленого масла от смеси масел легкого и нафталинового, направляемой по выходе из колонны в конденсационное устройство. С низу промывной колонны в качестве остатка отбирается жйдкий пек. [c.680] После конденсации конденсат легкого и нафталинового масел отделяется в газосепараторе от газа сырой газ из газосепаратора поступает в абсорбер, где производится улавливание ароматических углеводородов,, содержащихся в газе сухой газ отводится с верху абсорбера. Для извлечения растворенных в смеси легкого и нафталинового масел этилена, пропилена, бутилена и амилена эта смесь подвергается стабилизации в особом стабилизаторе, к которому через теплообменник и подогреватель, подводится смесь легкого и нафталинового масел. [c.680] Стабилизованная смесь через холодильник отводится 1с приемнику. Выделившиеся при стабилизации газы отводятся с верху стабилизатора, поступают в холодильник и, наконец, подаются в приемник. Эти газы в дальнейшем могут быть разделены фракционировкой и использованы в качестве сырья для органического синтеза. [c.681] Вернуться к основной статье